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焊接切割技术

目录

1.前言………………1

??切割方法分类………………1

????具体切割方法………………………2

????火焰切割……………………2

????激光切割……………………4

??????水射流切割(水切割)…………………6

??????等离子切割…………………………7

????金属切割的注意事项………………………10

4.1.切割精度……………………10

4.2.材料性能……………………10

4.3.安全事项……………………10

????金属切割的应用领域………………10

1.前言

金属切割是一种重要的工业加工过程，它涉及到使用各种工具和技术将金

属材料切割成所需的形状和尺寸。

金属的切割包括热切割和冷切割两种。

热切割在工程机械行业中应用广泛，火焰、等离子、激光三种切割技术均

属于热切割。

它是利用不同的热源将金属材料融化或气化后，再进行吹离切割的方法。

冷切割是近些年才发展起来的，主要是利用高压水射流进行切割的一种方

法。

它以水或水与磨料的混合物作为工作介质，对被加工材料进行冲击，剥离

和切割。

切割方法分类

1.机械切割：利用机械力对金属进行切割，包括锯切、剪切和冲裁等方式。

这种方法成本较低，但效率可能不高，且切割面粗糙度较高。

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2.火焰切割：使用氧燃气或其他气体燃烧产生的高温火焰来熔化并切割金

属。

火焰切割的精度和速度取决于操作人员的技能和设备的性能。

3.激光切割：将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，

以达到切割和雕刻的目的。

激光切割具有速度快、精度高、热影响区小等优点，广泛应用于金属加工

行业。

4.水切割：通过高压水流携带砂粒等磨料对金属进行切割。

水切割适用于切割厚度较大的金属材料和复杂形状的工件。

5.等离子切割：等离子弧切割是一种常用的金属和非金属材料切割工艺方

法。

它利用高速、高温和高能的等离子气流来加热和熔化被切割材料，并借助

内部的或者外部的高速气流或水流将熔化材料排开直至等离子气流束穿透背面

而形成割口。

金属的焊接总是与金属的切割紧密联系的。

它的方法很多，有电弧焊、气体保护焊、电子束焊、激光焊、超声波焊等

等。

但总体说来，大致有两种接合金属的方法。

1.熔焊：将两种金属熔化变成合金而接合。

2.钎焊：在两金属之间加入熔点更低的金属(通常为焊丝),因为该低熔点

金属熔化后产生扩散而将两被焊金属接合。

焊接又分软焊和硬焊，硬焊是在450℃以上进行的连接方法。

软焊是在450℃以下进行连接的方法。

可见前者是通过热源与材料的相互作用，使材料局部快速熔化而实现焊接；

而后者不熔化材料本身，而是在焊接工作表面输送焊丝，通过高温使焊丝熔化

从而使材料相互连接。

??.具体切割方法

??.1.火焰切割

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气体火焰切割，也叫氧气切割或气割。

它是利用火焰将金属切口处加热至金属的燃点，然后通入高压氧气流，使

金属在纯氧中燃烧(氧化)形成熔渣，并从切口吹掉，使金属分离。

气割开始时，用预热火焰将起割处的金属预热到燃烧温度；向被加热到燃

点的金属喷射切割氧，使金属剧烈燃烧；金属燃烧氧化后，生成的熔渣被切割

氧