闸式剪板机说明书【详解】.pdfVIP

以下为液压闸式剪板机说明书，一起来看看吧。

1.使用该机床前，应详细阅读《使用说明书》，了解全部警告标牌内容，并严格按其要求

操作。

2.机床工作时，不得将手、指或身体任何部位靠近机床的运动部分。

3.机床停止运行后，方可触摸工件、刀具、模具等。

4.必须在所有安全防护装置功能正常的情况下操作机床。

5.工件、刀具、模具等必须安装牢固，不得超负荷使用。

6.机床安装或检修，必须由专职人员按照机床《使用说明书》中规定的步骤进行，检修前

需切断并锁住电源。

7.每次开机前根据润滑标牌每天在传动部分必须加润滑油。操作者必须保证机床在任何时

候，都具有良好的安全操作状况，要严格遵守机床《使用说明书》中规定的安全操作步骤和

机床所有安全操作标志、警告标志的提示，注意操作安全。

机床安全使用操作规程

1.按照机床的润滑部位，分别加足润滑油。

2.机床各螺栓联结不能松动，必须紧固。

3.电机运转方向应符合转向指示标牌，严禁反转。

4.剪切、折弯板料前应调整好上下刀片或上下模具之间的间隙，剪切间隙值为板厚5%，折

弯间隙值约为板厚。

5.严禁剪切折弯超厚、超硬或有焊疤、夹渣、焊缝、残边等缺陷的板料；不得偏载使用。

6.刀片刃口应保持锋利，发现变钝后要及时刃磨。

7.机床须定期检查，保持清洁。做好日常保养。

8.发现异常现象及时停机检修，检修前须切断电源。

目录

1.简介4

2机床的主要特性5

3.机床的主要技术参数6

4.机床的吊运及安装7

5.1机床的吊运7

5.2机床的安装7

5.3电气接线7

5.油箱加油及机床润滑8

5.1油箱的加油8

5.2机床润滑8

6.机床的液压系统分析9

6.1液压元件简述9

6.2液压系统动作分析11

7.机床的操作及调整13

7.1机床的操作13

8.机床的维修、保养与故障排除16

8.1液压系统16

8.2机械部件的检查16

8.3安全阀的调整17

1.简介

随机提供的这本说明书是指导用户正确使用和维护本机床的重要资料,请您妥善保存。为了

保证正确地使用和维护本机床，请机床操作和维护者必须先看懂说明书的内容，然后对照说

明书，操作使用机床。只要严格地按本说明书所要求的去做，那么,您一定会收到满意的效

果。因为这是基于积累多年的维修和操作方面的经验而编写的资料。

在使用本机床的过程中遇到问题不能解决时,请及时与联系。(请说明机床型号和出厂编

号)

今后机床如有改动，属于技术进步的结果，与己售出的机床无关，恕不另行通知，请原谅。

2机床的主要特性

液压剪板机是积累多年剪板机生产经验，不断吸收国内外先进技术开发的产品。该机的液压

系统和电气系统设计先进、简洁实用、可靠性高。适用于一般机械制造、汽车、集装箱制造、

开关电器及轻工等行业,可用于各种金属材料(材料的抗拉强度σb≤450N/mm2)的直线

剪切，相应减小剪切厚度，也可剪切低合金钢、不锈钢、弹簧钢等抗拉强度较高的板材。

液压剪板机主要具有如下特点：

(1)采用了整体焊接机架结构，并经振动时效处理，机床刚性好，精度高，精度保持性好。

(2)采用了三点支承滚动式导轨，上刀架在滚动导轨间作无间隙滚动，转动手轮即可调节刀

片间隙，刀片间隙值与间隙表上显示的板厚相对应。

(3)活动式刀片支座及四刃长刀片，方便调节刀片间隙均匀度，提高剪切质量，延长刀片使

用寿命。

(4)采用了串联式油缸同步系统，机床受力均匀，通过调节串联油缸油量，可以很方便地调

节剪切角，以适应剪切不同板厚的需要。

(5)采用了机动后挡料装置和电子计数器，方便调节后挡料的位置。

(6)液压压料器使剪切更可靠。

(7)球形滚珠托料台及托料棒，方便用户剪切喂料。

(9)垂直于下刀片的带钢直尺前挡料器，适应用户前定位操作要求。

(10)液压系统采用皮囊式蓄能器作为辅助能源，同时吸收压力冲击，机床运行平稳，噪音

低。

3机床的主要规格和技术参数

序号

名称

数值

单位

备注

1

可剪最大板厚

16

mm

2

可剪最大板宽

2500

mm

3

被剪板料强度

450

N/mm

4

剪切角

0.5゜-2.5゜

5

行程次数

7-15

min-1

6

立柱间距离

2730

mm

7

刀片长度

2600

mm

8

主电