夯管施工方案√.docx

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夯管施工方案

编制依据

编制依据

序号

名称

编号

备注

1

市政建设工程质量检验评定标准管道线路工程

SY/T0429-2000

2

市政建设工程质量检验评定标准管道穿越工程

SY/T4104-95

3

管道防腐层补口绝缘密封性试验方法标准

SY/T0074-93

4

市政管道跨越工程施工及验收规范

SY0470-2000

5

电力管道工程设计规范》

GB50251-2003

6

长输管道线路敷设流水作业施工工艺

SY/T4062-93

7

地下工程防水技术规范

GB50108-2008

8

混凝土结构耐久性规范

GB/T50476-2008

9

地下铁道、轻轨交通岩土工程勘察规范

GB50307-1999

10

水工建筑物岩石地基开挖施工技术规范

SL47-2020

11

轨道交通地下工程防水技术规程

DB11/581-2008

12

水利水电工程岩石试验规程

SL∕T264-2020

13

工程测量规范

GB50026-2007

14

水利水电工程施工测量规范

SL52-2015

15

水利水电工程钻探规程

SL∕T291-2020

16

水利水电工程测量规范

SL197-2013

17

水利水电工程施工组织设计规范

SL303-2017

18

水利水电工程钻孔压水试验规程

SL31-2003

19

水利水电工程物探规程

SL326-2005

20

水利水电工程注水试验规程

SL345-2007

21

水利水电工程施工通用安全技术规程

SL398-2007

22

水利水电工程施工作业人员安全操作规程

SL401-2007

23

水利水电工程单元工程质量验收评定标准地基处理与基础工程

SL633-2012

工艺流程

工艺流程图

施工流程图

工艺流程说明

测量放线

根据设计图纸和现场交桩放出穿越管段的中心线和夯进操作坑、接收操作坑的位置，打上控制桩。穿越管段中线应避开地下电缆、光缆、管道等障碍物。

开挖夯进操作坑和接收操作坑

根据地质情况和地下水位的不同，确定坑底是否打水泥基础和应采取的降水措施。对于易塌方的地质，应采取打钢板桩或临时支撑的方法以保证操作坑内的施工安全。

设备和套管安装

夯管锤

（1）夯进操作坑挖好后，根据单根套管长度在坑底埋好若干块枕木（枕木顶端比坑底高出约3～5mm，间距2～3m）并找平，将导轨放到枕木上，用经纬仪按设计中心线找正、找平（一般导轨靠近套管入土的一端比另一端略高，但不超过0.5°，以防止夯管过程中套管低头），然后将导轨固定在枕木上。导轨应按设计要求的精度找正，因为导轨的位置决定了套管及夯管锤的摆放位置，从而影响穿越的精度误差。

（2）将套管吊入夯进操作坑中放到导轨上。为防止套管的防腐层被破坏，应在套管与导轨之间每间隔2～3m的距离放上弧形铁板，并在铁板上垫上胶皮，另外在第一根套管入土端的管口内外侧安装削土器。

（3）安装击帽。根据管径大小选择配套的击帽安装到套管上。

（4）安装夯管锤。将夯管锤吊入操作坑中与击帽连接后找正，使夯管锤、套管的中心线与设计中心线吻合。然后将夯管锤与空压机之间的管路连接好，启动空压机，打开操作阀，将夯管锤头部与击帽和套管固定紧后，关闭操作阀，检验夯管锤的方位与水平角度，若偏差超过0.5°，需重新调整就位。

（5）打开操作阀，进行试夯，无异常后方能进行正常夯管施工。

铺管

按工作平台长度，将ф1016mm钢管加工为12m一根，第一根前端安装好切削环。将第一根钢管和夯管锤安放在轨道上，用张紧器将夯管锤通过锥套与钢管连为整体。安装完成后，检查钢管的所需的倾角、垂直位置。送风后夯管锤即开始工作。第一根管操作上应缓慢开启注油器、控制空气量，采用“轻锤慢进”，防止钢管和夯管锤一起往复串动。钢管夯进土层30-50cm后，停锤校核钢管位置，无误后，再继续轻锤夯进2-3m，再次校核钢管位置，继续采用“轻锤慢进”参数将第一根管夯入土层。

铺管

焊接

校核导轨位置无误后，吊装第二根钢管，钢管之间采用V型剖口焊缝焊接。

焊接前，应检查两钢管的水平、垂直位置及两管的同轴情况。钢管焊接好后，夯管锤送风工作，此时，完全打开注油器阀进入正常参数夯管。直至第二根管进入土层，校核导轨位置，吊装第三根管，再校核钢管对接情况，焊接、夯管，如此循环，直至钢管进入接收坑。

焊接时，两同心轴管需保持3-5mm的缝隙，再进行焊接、打磨。

试夯

夯进第一根套管。启动空压机，打开操作阀，夯管锤在气压的作用下开始夯进套管。由于第一根套管夯进方向的准确性是关键，所以在第一根套管夯进500mm后，应认真测量一下套管的方位与水平角度，轴线偏差不超过夯进长度的1％时可继续夯进。若轴线偏差超过允许范围，应进行纠偏，将轴线偏差调整到允许范