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3C认证工厂审查主要要求

浙江远东电缆集团王新炎

一、必要的程序：

1、与质量有关人员的职责和相互关系

要有质量负责人的任命文件。

质量负责人要熟悉其职责：（4点）

a）负责建立满足本文件要求的质量体系，并确保其实施和保持；

b）确保加贴强制性认证标志的产品符合认证标准的要求；

c）建立文件化的程序，确保认证标志的妥善保管和使用；

d）建立文件化的程序，确保不合格品和获证产品变更后未经认

证机构确认，不加贴强制性认证标志。

2、认证标志的保管和使用控制程序；

印刷与模压标志申请（必须一度向认监委申请批准）

认证标志不能超范围使用（若发生审查为否决项）（未认证的产

品或非认证目录上的产品）；

标志的使用形式：电缆表面为CCC,

合格证及包装袋为：

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建议不在合格证上和包装袋（布）上使用3C标志，更不可以将

3C、MA等标志混在一起使用。

一组完整的标志应该是：工厂编号+CCC

标志发放使用必须要有记录；必须有印字轮台帐。

3、认证产品变更控制程序（认证产品一致性控制程序）

4、文件控制程序

必须的记录：文件清单（总表）；文件发放、更改、回收记录等

5、记录控制程序

必须的记录：记录清单（总表）；

所有记录至少保持24个月。

6、供应商选择、评定和日常管理程序

合格供方评定是评定供应商而非生产商。

7、关键元器件和材料的检验和验证程序

8、关键元器件和材料的定期确认检验程序（原材料检验规范）

6-8程序可合并为采购控制程序

9、生产设备维护保养制度

包括日常维护和定期检查

必须的记录：年度大修计划，日常维修记录，关键工序设备点检记录，

生产设备台帐等，模具发放记录，模具验证记录。

必须的文件：设备安全操作规程。

10、例行检验（R）和确认检验(S)程序

例行检验和确认检验应包括检验项目、内容、方法、判定，（见实施

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3C认证工厂审查主要要求

细则附件三）

一般地：火花检验和导通试验（如0.4mm2以下的RVVP电缆）为例

行检验（100%）

确认试验为：导体结构和导体电阻、产品结构尺寸、绝缘护

套厚度、电压试验、标志标识等（每批），老化前后的机械性能和绝

缘电阻（3个月1次）。

必须的记录：火花检验记录，成品检验记录，成品检测原始记录,物

理性能检测原始记录。

11、不合格品控制程序

12、内部质量审核程序

二、监督检查必查的条款：

1、检查的依据：《工厂质量能力保证要求》

2、必查的条款：

（A）3.采购和进货检验；

必须提供以下文件和记录：

供应商的评价记录；供应商业绩评定记录；供货业绩记录；原材料质

保书或合格证明；原材料检验记录；确认检验记录（可提供橡皮绝缘

电缆有效的产品全性能报告来替代EPDM、CR、NR、SBR等定期确

认报告，每12个月至少一次）；原材料采购计划。

必须的文件：原材料采购标准；原材料检验规范，合格供方名单；

（B）4.生产过程控制和过程检验；

关键工序：拉丝、退火、炼胶、挤出（连硫）、编织；

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上述工序存在，就必须有工艺作业指导书，其中退火、炼胶、挤出（连

硫）、编织工序的生产过程必须有监控记录。

必须的记录：各工序过程检验记录、塑性检查记录。

必须的文件：工序检验规范，特殊或关键工序确认要求。

（C）5.例行检验和确认检验；

（D）9.认证产品一致性检查

认证产品一致性包括：

1)产品表面印刷产品名称、型号、规格时，应与产品标准的规定一

致；如60245IEC53(YZ)2*1.5,不能写成YZ2*1.5mm2

2)产品表面印刷的制造商名称、商标应与制