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3C认证工厂审查主要要求
浙江远东电缆集团王新炎
一、必要的程序:
1、与质量有关人员的职责和相互关系
要有质量负责人的任命文件。
质量负责人要熟悉其职责:(4点)
a)负责建立满足本文件要求的质量体系,并确保其实施和保持;
b)确保加贴强制性认证标志的产品符合认证标准的要求;
c)建立文件化的程序,确保认证标志的妥善保管和使用;
d)建立文件化的程序,确保不合格品和获证产品变更后未经认
证机构确认,不加贴强制性认证标志。
2、认证标志的保管和使用控制程序;
印刷与模压标志申请(必须一度向认监委申请批准)
认证标志不能超范围使用(若发生审查为否决项)(未认证的产
品或非认证目录上的产品);
标志的使用形式:电缆表面为CCC,
合格证及包装袋为:
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建议不在合格证上和包装袋(布)上使用3C标志,更不可以将
3C、MA等标志混在一起使用。
一组完整的标志应该是:工厂编号+CCC
标志发放使用必须要有记录;必须有印字轮台帐。
3、认证产品变更控制程序(认证产品一致性控制程序)
4、文件控制程序
必须的记录:文件清单(总表);文件发放、更改、回收记录等
5、记录控制程序
必须的记录:记录清单(总表);
所有记录至少保持24个月。
6、供应商选择、评定和日常管理程序
合格供方评定是评定供应商而非生产商。
7、关键元器件和材料的检验和验证程序
8、关键元器件和材料的定期确认检验程序(原材料检验规范)
6-8程序可合并为采购控制程序
9、生产设备维护保养制度
包括日常维护和定期检查
必须的记录:年度大修计划,日常维修记录,关键工序设备点检记录,
生产设备台帐等,模具发放记录,模具验证记录。
必须的文件:设备安全操作规程。
10、例行检验(R)和确认检验(S)程序
例行检验和确认检验应包括检验项目、内容、方法、判定,(见实施
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3C认证工厂审查主要要求
细则附件三)
一般地:火花检验和导通试验(如0.4mm2以下的RVVP电缆)为例
行检验(100%)
确认试验为:导体结构和导体电阻、产品结构尺寸、绝缘护
套厚度、电压试验、标志标识等(每批),老化前后的机械性能和绝
缘电阻(3个月1次)。
必须的记录:火花检验记录,成品检验记录,成品检测原始记录,物
理性能检测原始记录。
11、不合格品控制程序
12、内部质量审核程序
二、监督检查必查的条款:
1、检查的依据:《工厂质量能力保证要求》
2、必查的条款:
(A)3.采购和进货检验;
必须提供以下文件和记录:
供应商的评价记录;供应商业绩评定记录;供货业绩记录;原材料质
保书或合格证明;原材料检验记录;确认检验记录(可提供橡皮绝缘
电缆有效的产品全性能报告来替代EPDM、CR、NR、SBR等定期确
认报告,每12个月至少一次);原材料采购计划。
必须的文件:原材料采购标准;原材料检验规范,合格供方名单;
(B)4.生产过程控制和过程检验;
关键工序:拉丝、退火、炼胶、挤出(连硫)、编织;
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上述工序存在,就必须有工艺作业指导书,其中退火、炼胶、挤出(连
硫)、编织工序的生产过程必须有监控记录。
必须的记录:各工序过程检验记录、塑性检查记录。
必须的文件:工序检验规范,特殊或关键工序确认要求。
(C)5.例行检验和确认检验;
(D)9.认证产品一致性检查
认证产品一致性包括:
1)产品表面印刷产品名称、型号、规格时,应与产品标准的规定一
致;如60245IEC53(YZ)2*1.5,不能写成YZ2*1.5mm2
2)产品表面印刷的制造商名称、商标应与制
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