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硫磺回收装置
工艺技术规程
中国神华煤制油化工鄂尔多斯煤制油分公司
二○一二年四月
硫磺回收装置
工艺技术规程
生产中心
主管部门
质量技术部
发布时间
2012-04
实施时间
2012-05
编制栏:
中心编审人员
负责人
日期
编制
编制
审查
审定
会签栏:
会签部门
部门会签
日期
生产管理部
平安健康环保部
机械动力部
质量技术部
审批栏:
公司领导
签字
日期
目录
TOC\o1-2\h\z\u第一章装置概况1
1.1装置的位置1
1.2装置的技术来源1
1.3装置的主要原料、产品与用途1
1.4装置的主要构成1
1.5装置主要经济技术指标2
1.6装置上下游关系方2
第二章工艺路线3
2.1装置工艺路线的特点3
2.2根本原理3
2.3流程概述4
2.4几个参数的计算6
2.5物料平衡表8
第三章主要原材料的性质、控制工程及控制指标9
3.1主要原材料性质、控制工程、控制指标9
3.2原料质量指标的变化对产品质量的影响及工艺调节原理与方法12
第四章产品、半成品、副产品的性质及控制指标13
4.1产品、半成品、副产品的性质及控制指标13
4.2产品主要质量指标的影响因素及工艺调节原理13
第五章化工三剂15
5.1催化剂说明15
5.2化工三剂物化指标17
5.3三剂在使用过程中质量的变化趋势对生产有何影响,工艺如何调整,控制方法。18
5.4需特殊处理的三剂的处理原理、方案19
第六章工艺控制21
6.1工艺条件一览表21
6.2物料流程控制指标一览表22
6.3工艺控制过程23
6.4生产控制及分析试验一览表29
第七章联锁控制及自动仪表31
7.1控制联锁一览表31
7.2联锁系统测试39
7.3各引起联锁动作的原因及联锁动作后的处理39
7.4自控仪表一览表40
7.5特殊阀的操作原理与考前须知45
第八章DCS控制与PLC47
8.1控制系统介绍47
8.2过程操作47
第九章装置消耗指标及公用工程条件80
9.1主要原材料消耗指标80
9.2辅助原材料与化工三剂消耗指标80
9.3公用工程条件及公用工程单耗80
第十章设备82
10.1设备概况一览表82
10.2塔类设备一览表83
10.3工业炉一览表84
10.4管式换热器、冷却器、加热器、重沸器类一览表84
10.5反响器类一览表86
10.6容器、罐类一览表87
10.7泵、风机类一览表89
10.8其它设备一览表90
第十一章装置开、停工要点93
11.1装置开工要点93
11.2装置停工方案要点94
第十二章三废治理及综合利用一览表95
12.1废水排放95
12.2废气排放:95
12.3废渣排放95
第十三章平安生产根本原那么96
13.1紧急事故的处理原那么96
13.2硫化氢防护措施及泄漏处理108
13.2.2危险特性108
13.3人身平安与急救109
13.4火警、救护、调度、平安等主要部门联络109
第十四章附图或工具表格110
14.1装置工艺流程图110
14.2装置平面布置图111
附表——改造工程汇总112
第一章装置概况
1.1装置的位置
硫磺回收装置位于〔A4563.6,B5508〕、〔A4512.10,B5419.5〕区域内,西面是112单元污水汽提装置污水罐区,北面是117单元脱硫装置,东面是油品罐区,南面是预留地。占地面积3280m2
1.2装置的技术来源
硫磺回收装置由齐鲁石化胜利炼油设计院完成根底设计,由东华工程公司作为总承包商完成详细设计和工程建设。
2009年5月至10月份,装置停工技改工作中,增设了酸性气预热器、空气预热器以及制硫燃烧炉酸性气中部进料流程,以实现酸性气中硫化氢浓度较低的情况下装置能够正常运行。
1.3装置的主要原料、产品与用途
硫磺回收装置〔先期工程〕年产硫磺〔S〕24105.6吨〔77.76t/d〕,装置公称能力为年产硫磺25000吨;装置由一条生产线构成,主要处理来自煤制氢装置、脱硫装置和含硫污水汽提装置的酸性气〔AG〕,产出的液体硫磺均送往煤液化装置。
1.4装置的主要构成
包括制硫和尾气处理两个系统。制硫局部通过制硫燃烧炉和两个转化器内的克劳斯反响将酸性气中的硫化氢制成单质硫,尾气进入尾气加氢局部进一步脱硫后至尾气燃烧炉燃烧后经80米高的烟囱排放。
1.5装置主要经济技术指标
序号
工程名称
描述
单位
设计指标
备注
1
循环水
进装置
t/h
212.6
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