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;;您的平安——我们的心愿。
;培训大纲;概述;事故的概念
;
事故的特性
;机械伤害根本知识;1.什么是机械伤害;2.机械伤害事故有什么特点
;3、机械伤害的类型;违规操作导致一起机械伤害事故;;3.常见的机械伤害;;车床机械伤害劳保用品穿戴;车床机械伤害-----车床旋转时操作不标准;2、卷绕和绞缠的危害。
;严重的机械卷入;3、挤压、剪切和冲击的危险。;;4、割伤砸伤事故;;;5、女职工未将头发盘起和佩戴工作帽;6、切割和擦伤的危险;7、物体坠落打击的危险;;
8.反习惯性违章
;??4.形成机械伤害的事故主要原因有哪些
1〕检修、检查机械无视平安措施。
2〕缺乏平安装置。
3〕电源开关布局不合理。
4〕自制或任意改造机械设备,不符合平安要求。
5〕在机械运行中进行清理、卡料、上皮带蜡等作业。
6〕任意进入机械运行危险作业区(采样、干活、借道、拣物等)。
7〕不具操作机械素质的人员上岗或其他人员乱动机械。;5.常见的不平安心理状态;机械伤害事故防范;
1、按要求着装。
2、机器运转时,
禁止用手调整或测量
工件,应停机测量,
并把刀架移到平安位
置。
3、工件和刀具
装卡要牢固,禁止用
手触摸机器的旋转部
件。
;4、保证作业必要的平安空间,机器开始运转时,严格实行规定的信号。
5、清理辊轴、切刀等接近危险部位杂物的作业,应使用夹具〔如搭钩、铁刷等〕切勿用手拉。
6、禁止把工具、量具、
卡具和工件放在机器或变速箱
上,防止落下伤人。
7、停机进行清扫、加油、
检查和维修保养等作业时,须
锁定该机器的启动装置,并挂
警示标志.
;8、严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场,非本机械作业人员因事必须进入的,要先与当班机械作者取得联系,有平安措施才可同意进入。
9、操作各种机械人员必须经过专业培训,能掌握该设备性能的根底知识,经考试合格,持证上岗。上网作业中,必须精心操作,严格执行有关规章制度,正确使用劳动防护用品,严禁无证人员开动机械设备。
10、感到有危险时,立即操作紧急停车键。
11、切忌长期加班加???,疲劳作业。;;;;3〕起重运输机械
常见伤害:
a挤伤;
b吊运物体砸伤;
c吊运物体压伤;
d钢丝绳打伤;
e起重机倾翻或折臂伤害。
主要原因:;如此吊装可以吗?;?b·设备因素主要有:
????〔1〕吊具失效,如吊钩、抓斗、钢丝绳、网具等损坏而造成的重物坠落;
????〔2〕起重设备的操纵系统失灵或平安装置失效而引起的事故,如制动装置
失灵而造成重物的冲击和夹挤;
????〔3〕构件强度不够导致的事故,如塔式起重机的倾倒,其原因是塔岙的倾
履力矩超过其稳定力矩所致;
????〔4〕电器损坏而造成的触电事故;
????〔5〕?因啃轨、超磨损、或弯曲造成的桥式起重机出轨事故等。
c.?环境因素主要有:
????〔1〕?因雷电、阵风、龙卷风、台风、地震等强自然灾害造成的出轨、倒
塌、倾翻等设备事故;
????〔2〕?因场地拥挤、杂乱造成的碰撞、挤压事故;
????〔3〕?因亮度不够和遮挡视线造成的碰撞事故等。;;防范措施:
a起重运输作业人员须经有资格的培训单位培训并考试合格,取得
特种作业人员操作证后,才能上岗;
b起重运输机械必须设有平安装置;
c严格检验和修理起重运输机件,报废的应立即更换;
d建立健全维护保养、定期检验、交接班制度和平安操作规程;
e起重机运行时,禁止任何人上下,也不能在运行中检修;
f起重机悬臂能够伸到的区域不得站人;
g吊运物品时,不得从有人的区域上空经过,吊物上不准站人,不
能对吊挂物进行加工;
h起吊的东西不能在空中长时间停留,特殊情况下应采取平安保护
措施;
i开车前必须先打铃或报警,操作中接近人时,也应给予持续打铃
或报警;
j按指挥信号操作,对紧急停车信号,不管任何人发出,都应立即
执行;
;k确认起重机上无人时,才能闭合主电源进行操作;
l工作中突然断电时,应将所有控制器手柄扳回零位,重
新工作前,应检查起重机是否工作正常;
m在轨道上作业的起重机,当工作结束后,应将起重机锚
定住,当风力大于6级时,一般应停止工作,并将起重机
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