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线圈绝缘专业考试题——质检
一、单选题
1、线圈绕制绝缘件检查频次(C)
A1次B次C3次
2、导线线规测量检查频次(C)
A1次B次C3次
3、导线通短路测量用(A)测量单根无断路,导线间无短路。
A100V摇表B500V摇表C1000V摇表
4、线圈绕制前使用(A)测量线圈内径
Aπ尺B卷尺C3钢板尺
5、常规产品线圈内径公差(B)
A±1mmB0~+2mmC-2~0mm
6、使用(B)测量端部绝缘垫块需与线圈油道垫块对正情况。
Aπ尺B卷尺C3钢板尺
7、常规产品线圈绕制工序测量端部绝缘垫块需与线圈油道垫块对正情况互差(C)。
A≤3mmB≤4mmC3≤5mm
8、使用(B)测量油道垫块间距偏差。
Aπ尺B卷尺C3钢板尺
9、常规产品线圈绕制工序测量油道垫块间距偏差:最大值-最小值(C)。
A≤3mmB≤4mmC3≤5mm
10、使用(C)测量线圈伞形
Aπ尺B卷尺C3钢板尺
11、常规产品线圈伞形要求(B)
A≤1%B≤3%C3≤5%
12、线圈出炉后高度与图纸不符时需加减垫块,当油道内为两片以上垫块时,允许使用插板刀进行调节,插板刀插入(B)垫块。
A线段B垫块C3线段与垫块
13、常规产品成型角环的搭接长度,2.0厚角环搭接(B)。
A≥80mmB≥60mmC≥50mm
14、常规产品成型角环搭接处缝隙≤3mm,接缝均匀。
A≤1mmB≤2mmC≤3mm
15、出头绝缘包扎,检查出头绝缘包扎是否紧实,用卡尺测量出头外径,外径公差(C)。
A±1mmB≤2mmC0~+2mm
16、导线焊接处绝缘包扎使用(A)检查导线焊接处绝缘包扎是否到原绝缘厚度
A游标卡尺B千分尺C钢板尺
17、常规产品线圈组装过程中纸板围制后检查外径使用(A)
Aπ尺B卷尺C3钢板尺
18、常规产品线圈组装过程中纸板围制,第一层围屏与撑条搭接长度不得超出(B)。
A10mmB20mmC40mm
19、常规产品线圈组装过程中临套装最外一层纸筒尺寸应控制在(B)内。
A±1mmB±2mmC±5mm
20、线圈套装后用(A)插入检查套装后紧实度。
A1.0纸板B撑条C插板刀
21、常规产品线圈组装过程中使用收缩带对撑条进行围绕固定,收缩带间隔应(B)mm。
A300±100B200±100C400±100
22、常规产品线圈组装过程中围制搭接纸板筒时,要按(B)方向围装
A逆时针B顺时针C随意
23、常规产品线圈组装过程中围制搭接纸板筒时,纸板搭接尺寸(C)mm
A50±20B60±20C80±20
24、常规产品线圈组装过程中围制搭接纸板筒时,搭接位置在(A),外侧纸板与下部垫块边缘尽量对齐
A撑条上B撑条间C垫块间
25、常规产品线圈组装过程中围制搭接纸板筒电工收缩带间隔应(B)mm
A300±100B200±100C400±100
26、以下属于绝缘车间关键工序的是(C)
A端圈制造 B拉板绝缘制造 C静电板引线焊接
27、(B)用于粘合层压木类绝缘件,例如阶梯垫块、层压木定位碗等厚度粘合;
APVA B乳白胶C脲醛胶
28、粘绝缘件使用的胶盒或胶瓶要及时进行覆盖胶桶开启后必须在(B)内用完。
A半个月B 1个月 C1个半月
29、制作压板的层压纸板,纸叠积必须采用(B)做胶粘剂。
A1411酚醛树脂胶 B双面上胶纸C PVA胶
30、胶的储存要求:在温度为(C)℃,通风、干燥、避光处存放,远离热源,不可冷冻。
A10~40 B12~40 C15~40
31、内屏连续式线圈屏蔽悬头包扎处理时,半导体纸(A)在原导线绝缘上。
A不能搭 B可以搭 C可以搭接2毫米
32、内屏连续式线圈屏蔽悬头包扎半导体纸工艺规定,半导体纸紧贴铜线包扎(B)层。 A三 B两C一
33、静电板焊接一般符合下列要求(B)。
A将静电板出头焊到线圈导线上 B将静电板出头焊到最外一根导线内径侧上C将静电板出头焊到最外一根导线上
34、层压木粘接的固化时间不少于(B)。
A0.5h B1h C 2h
35、地屏在油压机上热压时,保温保压不少于(A)分钟。
A30 B20C60
36、线圈出头采用铝箔屏蔽时,金属化皱纹纸金属面朝向(C)
A绝缘纸 B金属化皱纹纸 C铝箔
37、抗突发短路产品线圈绕制前纸板筒处理方式(A)
A干燥B加压C滚圆
38、纠结线圈最容易出现的错误是(A)。
A纠结短路 B换位换错 C倍线倍错
39、对于厚度小于(C)mm的垫块条料必须进行密化处理。
A10 B5 C3
40、常规产品线圈出头绑扎以轴向出头为例,线圈出头前绑扎(C)处。
A1 B2 C3
二、多选题
1、线圈绕制完成需检查(ABCD)
A清洁度B等分数C匝数D段数
2、常规产品线圈出头中心线与图纸要求出头位置中心线偏差:连续、纠结(B)
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