P37装配工艺规程的制定.ppt

数控技术/机设专业课程主讲：彭钿忠教授零件切削加工与工艺装备重庆工业职业技术学院机械装配工艺基础零件切削加工与工艺装备机械装配生产类型及其特点装配工作的基本内容及生产类型保证装配精度的装配方法装配尺寸链装配工艺规程的制定一、制定装配工艺规程的基本原则及原始资料目录零件切削加工与工艺装备二、制定装配工艺规程的步骤制定装配工艺规程是生产技术准备工作的主要内容之一。制定装配工艺规程的目的装配工艺规程对保证装配质量、提高装配生产效率、缩短装配周期、减轻工人劳动强度、缩小装配占地面积、降低生产成本等都有重要的影响。它取决于装配工艺规程制定的合理性。装配工艺规程的制定装配工艺规程的主要内容是:(1)分析产品图样，划分装配单元，确定装配方法。(2)拟定装配顺序，划分装配工序。(3)计算装配时间定额。(4)确定各工序装配技术要求、质量检查方法和检查工具。(5)确定装配时零、部件的输送方法及所需要的设备和工具。(6)选择和设计装配过程中所需的工具、夹具和专用设备。装配工艺规程的制定一、制定装配工艺规程的基本原则及原始资料(一)制定装配工艺规程的原则(1)保证产品装配质量，力求提高质量，以延长产品的使用寿命。(2)合理安排装配顺序和工序，尽量减少钳工手工劳动量，缩短装配周期，提高装配效率。(3)尽量减少装配占地面积，提高单位面积的生产率。(4)要尽量减少装配工作所占的成本。装配工艺规程的制定(二)制定装配工艺规程的原始资料(1)产品的装配图及验收技术标准产品的装配图应包括：总装图和部件装配图并能清楚地表示出：所有零件相互连接的结构视图和必要的剖视图；零件的编号；装配时应保证的尺寸；进行补充机械加工和核算装配尺寸链。产品的验收技术条件、检验内容和方法也是制定装配工艺规程的重要依据。装配工艺规程的制定(2)产品的生产纲领产品的生产纲领就是其年生产量。生产纲领决定了产品的生产类型。生产类型不同，致使装配的生产组织形式、工艺方法、工艺过程的划分、工艺装备的多少、手工劳动的比例均有很大不同。(3)生产条件如果是在现有条件下制定装配工艺规程时，应了解现有工厂的装配工艺设备、工人技术水平、装配车间面积等。如果是新建厂，则应适当选择先进的装备和工艺方法。装配工艺规程的制定二、制定装配工艺规程的步骤步骤一：研究产品的装配图及验收技术条件审核产品图样的完整性、正确性；分析产品的结构工艺性；审核产品装配的技术要求和验收标准；分析与计算产品装配尺寸链。装配工艺规程的制定步骤二：确定装配方法与组织形式装配的方法和组织形式主要取决于产品的结构特点（尺寸和重量等）和生产纲领，并应考虑现有的生产技术条件和设备。装配组织形式主要分为固定式和移动式两种。装配工艺规程的制定步骤三：划分装配单元，确定装配顺序将产品划分为套件、组件及部件等装配单元是制定工艺规程中最重要的一个步骤，这对于大批大量生产结构复杂的产品尤为重要。无论哪一级装配单元，都要选定某一零件或比它低一级的装配单元作为装配基准件。装配基准件通常应是产品的基体或主干零、部件。基准件应有较大的体积和重量，有足够的支承面，以满足陆续装入零、部件时的作业要求和稳定要求。装配工艺规程的制定例如：床身零件是床身组件的装配基准零件；床身组件是床身部件的装配基准零件；床身部件是机床产品的装配基准零件；在划分装配单元，确定装配基准零件以后，即可安排装配顺序。具体来说一般是先难后易、先内后外、先下后上，预处理工序在前。装配工艺规程的制定步骤四：划分装配工序装配顺序确定后，就可将装配工艺过程划分为若干工序，其主要工作如下：(1)确定工序集中与分散的程度；(2)划分装配工序，确定工序内容；(3)确定各工序所需的设备和工具，如需专用夹具与设备，则应拟定设计任务书；(4)制定各工序装配操作规范，如：过盈配合的压入力、变温装配的装配温度以及紧固件的力矩等。(5)制定各工序装配质量要求与检测方法。(6)确定工序时间定额，平衡各工序节拍。装配工艺规程的制定步骤五：编制装配工艺文件单件小批生产时，通常只绘制装配系统图。装配时，按产品装配图及装配系统图工作。成批生产时，通常还制定部件、总装的装配工艺卡