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数控铣工实习报告

数控铣工实习报告篇1

一、实习目的

1、了解铣削加工的工艺特点及加工范围。

2、了解常用铣床的构成、运动和用途，了解铣床常用刀具和附件的大概结构与用途。

3、熟识铣削加工的加工方法和测量方法，了解用分度头进行简单分度进行的加工。

4、在铣床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。

二、实习设备

1、铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床、铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较多而杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面、另外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。

2、铣刀——————按用途区分有多种常用的型式、①圆柱形铣刀：②面铣刀：③立铣刀：④三面刃铣刀⑤角度铣刀：⑥锯片铣刀；铣刀的结构分为4种、①整体式：②整体焊齿式：③镶齿式：④可转位式：

3、铣床的维护与保养：

1、班前保养：

对紧要部位进行检查

擦净外露导轨面并按规定润滑各部

空运转并查看润滑系统是否正常、检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油

2、班后保养：

做好床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生

擦拭机床

清洁工、夹、量具

各部归位

三、实习零件的加工

自上周一开始，我们开始了铣工实训课，由于学校的设备限制，我们分为早班和晚班轮流实习，每3人一组开，加工一个“V”型件，完成等分零件的实训课程！

试训步骤：

1上课第一天，王老师带我们熟识了铣床的结构，让我们明白了铣床的构造，各个部位的用途，加工范围等

2我们每人领到一个不规定的长方体铸铁快，我们经测量、发现有加工余量

3我们找一个最不规定的面进行加工，尽量少铣，将其铣平

4再以这个面为基准面开始铣削其对面，保证厚度为29mm

5再加工较长的两个面，使使其宽度保证为45

6最终我们开始铣削工件的长度，铣削完后保证六面体的尺寸为29×45×55

7接着，我们在老师的引导下在六面体的长度方向其中两个相邻角铣出两个9×9×45°的斜面，在铣削斜面的时候我们将工件倾斜45度，用万能角度尺保证角度，再经计算后进行加工。

8铣完斜面以后，我们又完成了单台阶和双台阶的铣削，在铣削台阶的时候我们用圆柱形铣刀进行铣削、并完成了单台阶的消气、

9接下来我们济宁”V”型槽的铣削，在铣削时仍然将工件倾斜45度，用底齿保证厚度，周齿保证宽度、完成后进行消气、

10到时候铣削T型槽颈部了，我们在卧式铣床上进行加工。

11完成以后，我们又完成了T型槽的加工，在加工使我们用铣刀对准中心，往下降11mm，进行铣削。

12接下来是钻孔，钻孔很简单，使用的事∮5、6的钻头，在钻完孔后进行校孔，再在原孔的地方扩一个深10mm，直径10mm的孔。

13接下来我们开始进行键槽的铣削，经计算，我们将工件旁边用油贴着一张小纸片，进行对刀，对完后将显示屏上归零，进尺寸，进行加工。

14最终，我们开始铣削十字形槽，我们仍旧以以上的方法开始铣削，完成了十字形槽的加工！

四、零件的检测

在粗加工的时候，我们用游标卡尺对零件进行检测，到了精加工环节，为了减小误差，我们用分度尺对零件进行精密的检测，对于槽的深度则用深度尺，垂直度用角度尺！

五、重点及难点

进行铣工实训的第一重点就是安全，其次，注意保护好刀具以及铣床不受损坏，还有在铣削零件时肯定要认真，不能盲目的进行铣削，必需的时候进行计算，保证紧要尺寸，掌控好进刀量，保证零件的干净度，装夹肯定要正确。

六、实习体会

通过这次铣工实习，我深深明白一个道理：只有认真的人才略把事情做好、做任何事情都应当脚踏实地，认认真真的去做、这次的实习还让我加强了动手本领，让我学会了如何操作铣床，对机械加工又有了新的了解，我觉得在今后做事都下应当像加工零件一样包含激情，永不言弃，认真，认真，肯受苦，只有这样才略真正把事情做好！

数控铣工实习报告篇2

1、封面设计及字数要求

封面设计应具有艺术性，封面上应写上姓名、班级、实习编号、实习时间。“金工实习总结报告”资料应条理分明、文笔通顺、论述清楚，字数一般在3000字左右。有条件的同学应用计算机文字处理软件打印出来。

2、资料要求

1、反思本身实习过的资料，论述本身的在操作技能、机械基础知识等方面的体会与收获。

2、依据实习时实证性的几件事例，论述本身对有关知识和技能的应用潜力和掌握程度，最好结合创新设计与制造的事例进行论述。

3、应评价本身实习过程的纪律、思想、品德、作风和心理适应潜力等方面的收获与存在问题。

4、应对实习引导人员作出客观评价，对实习资料和布置提出中肯看法。

20xx―20xx学年下半学期的16―18周，我们在官渡校区金工实习中心进行了为期3周的金