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《自闭式液化石油气瓶阀GB/T35208-2017》详细解读;;;;;;;;适用对象;;;;;;国家标准;JB/T7928—1999通用阀门供货要求;;;;;3.4密封件;;4.1型号编码规则;4.2常见型号示例;4.3型号选择要点;;;5.结构型式及基本尺寸;兼容性:自闭式液化石油气瓶阀的设计还需考虑与不同型号和规格的液化石油气钢瓶的兼容性。这包括阀门的连接方式、密封性能以及操作便捷性等方面,以确保阀门能够广泛应用于各种液化石油气钢瓶。;;;6技术要求;;;6技术要求;;;;;;;;;6.2.3装配;;;;;;;;标准规定;瓶阀在使用过程中应定期进行检查,确保其处于良好的工作状态。;瓶阀达到使用期限或出现严重损坏无法修复时,应予以报废。;;本部分规定了自闭式液化石油气瓶阀的各项检查和试验方法,以确保阀门的性能和质量符合标准要求。以下是对这些检查和试验方法的详细解读;7检查与试验方法;;对阀门中的非金属密封件进行材料性能测试,如耐温性、耐腐蚀性、密封性等,以保证其在液化石油气环境中的可靠性。;;7检查与试验方法;7检查与试验方法;7.质量检查;;9.气密性试验;;7检查与试验方法;;;7检查与试验方法;16.耐用性试验;7检查与试验方法;;;试验范围;;;;;目的;意义
通过力学性能试验,可以确保阀体材料在实际使用过程中能够承受预期的工作载荷,从而保障气瓶阀的安全性和可靠性。;目的;;;7.3非金属密封件材料性能试验;2.耐高温性试验;;对阀门的整体外观尺寸进行检查,包括阀门的高度、宽度、长度等,确保其符合设计要求。;;7.4尺寸检查;;;;;;;标准要求;7.6进气口螺纹检查;;;7.7质量检查;;;;;;;试验目的;试验方法;;;;在《自闭式液化石油气瓶阀GB/T35208-2017》标准中,闭合性试验是确保液化石油气瓶阀在特定条件下能够正常关闭的重要测试。以下是关于该试验的详细解读;;;;;若瓶阀不能自动闭合或闭合后有泄漏现象,则判定为不合格。;;;;;;;7.11启闭性试验;7.11启闭性试验;;7.11启闭性试验;;试验目的;性能要求;;试验目的;;;通过模拟实际使用环境中可能遇到的腐蚀条件和应力情况,检验阀体材料在复合因素作用下的性能稳定性。这有助于确保阀体在长期使用过程中能够保持其结构完整性和功能性。;;;耐老化性试验是自闭式液化石油气瓶阀GB/T35208-2017标准中的一项重要测试,其目的是评估阀门材料在长时间使用或暴露于特定环境条件下后的性能变化。这一试验对于确保阀门的安全性和可靠性至关重要,因为材料的老化可能会影响阀门的密封性能、机械强度和耐腐蚀性。;;7.15耐老化性试验;;;3.试验条件;;;7.17耐温性试验;;;7.18耐真空性试验;;检查目的;;;;;1.检验分类;;;;5.材料复验;;;;;8.3型式试验;;耐振性试验是模拟阀门在运输和使用过程中可能遇到的振动环境,以检验其结构和性能的稳定性。;;1.材料检查;4.性能试验;8.4检验项目;;9标志、包装、贮运;;防护包装;环保包装
鼓励采用环保可降解的包装材料,以减少环境污染。;;9标志、包装、贮运;;;9.1.2包装标志;;;;包装要求;应选择符合相关标准的包装材料,以确保阀门在运输和储存过程中不会受到损坏或腐蚀。;在进行包装之前,应对阀门进行外观检查,确保其完好无损且符合相关标准。;;;运输要求;定期检查;;附录A(资料性附录)快速连接接头的连接型式及尺寸;快速连接接头应具有良好的兼容性,能够与不同品牌和型号的自闭式液化石油气瓶阀以及其他相关设备顺利连接。这要求接头的设计和制造过程中应充分考虑到通用性和互换性。;THANKS
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