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盾构施工质量保证措施

一、质量管理目标

工程质量须符合国家、行业现行有关标准、规范和规程，必须符合现行工程施工验收质量规范及设计要求，目标为武汉市政工程优质奖。

二、质量管理组织机构

建立由项目经理领导，由项目总工程师策划、组织实施，项目副经理中间控制，专业责任工程师检查监督的管理系统，形成项目经理部、各专业承包商、专业化公司和施工作业班组的质量管理网络。

三、盾构施工质量管理措施

1、建立健全质量管理制度，认真贯彻落实《质量管理条例》和《质量管理办法》。工程质量严格按业主指定和现行施工技术规范、标准及其它与本工程有关的有效文件或规定控制。

2、成立以项目经理为组长，总工程师为副组长的质量管理领导小组和基层质量控制机构，通过全员质量教育和培训，提高员工“质量第一”的思想意识，严格工序控制，认真执行隐检、预检制度，加强“三检”制度的落实，未按规定进行隐检。预检。“三检”的工序，不许转入下道工序。

3、实行总工程师质量总负责，质检工程师专职监察，各单项工程和施工工序、工艺负责人和技术负责人的质量责任制，使创优落实到人头和各项具体工作中，做到层层把关，事事有人负责。

4、运用全面质量管理原理，抓好施工全过程质量控制。开工前即组织技术人员及有关管理人员、生产骨干熟悉设计标准和相关施工规范。在制定实施性施工组织设计的同时，一并制定施工作业指导书和质量措施。在施工过程中，首先把好技术标准关，作好技术交底；其次抓好测量复核和试验检验；第三严格施工纪律和劳动纪律，严格各工序质量检验与控制，确保工程一次合格，一次成优。

5、开展技术培训，组织技术攻关，解决质量管理中的难点，成立技术攻关小组，解决施工技术难关，确保工程创优。

6、坚持“预防为主，检验把关相结合”的方针，加强对原材料，中间产品质量的检验，杜绝不合格材料在工程中使用。按规定及时检测混凝土强度，据以指导配合比调整或改进施工工艺，达到结构工程内实外美。

7、工程质量、工作质量与分配挂钩：质量不合格的，不能计产量，不准验工；出了质量事故，按公司有关规定予以处罚；在施工中，分项、分部工程被评为优良的施工班组和个人，按相关规定的优良工程奖给予奖励。

8、文件和质量资料的管理措施

（1）项目经理部所有文件和资料的控制，首先由各部门负责人收集第一手资料进行整理，最后归口于技术部资料员集中管理，建立文件资料库，编写统一目录。

（2）负责工程技术档案、文件和资料的收集、编制、发放和更改。

（3）负责检验文件和资料的控制与管理。

（4）试验室负责试验文件和资料的控制与管理。

（5）文件应严格区分“受控版本”和“非受控版本”，发给正式使用部门的文件必须是有效版本，作为受控版本管理。

四、管片生产及运输质量保证措施

1、严格控制管片模具的精度，按照精度要求对管片钢模定期进行检查和校正。

2、要求混凝土所使用的原材必须符合设计及施工规范的要求，应有出厂合格证和相应的试验报告。?

3、严格审查管片生产工艺和质量保证措施，认真做好过程控制。指派专门的管片质量检查人员每周不定期去构件厂检查管片生产过程的质量、原材料及生产工艺的控制情况，要求构件厂提供从原材、生产及试验的所有资料，并结合检查记录分析等形成质量周报，并报业主及监理等单位。?

4、要严格做好出厂检验及现场的验收工作，事先制定出厂检查及现场质量验收标准：管片达到设计强度后才能出厂；管片应无缺角、掉边现象，表面密实、光洁、平整；管片预埋件完好、位置正确；管片型号、合格章和生产日期的标识醒目无误；尺寸允许误差应符合质量检验标准。

5、管片运输保护措施

管片装车后应对垫木进行检查确保垫木放置牢固。同时用钢丝绳固定管片，避免在运输中管片移动而出现险情，运输过程中管片存放架与管片接触面应绑扎橡胶带，减少装车时对管片产生损坏及运输时汽车颠簸所产生的损伤。

6、管片进场的检查

管片到场后应由质检员按验收要求对管片进行检验；管片表面应平整，无缺棱、掉角、麻面和露筋等现象。

7、管片的放置

管片进场后吊运时应采用吊带等不会损伤管片的吊具；对吊具进行检查，防止吊具磨损管片；吊运时必须由专职人员进行指挥、吊装。

管片堆放场地要求坚实平整，因此应在施工前进行场地硬化。用定做的管片存放架放置管片，管片堆放高度为3片，垫木和管片架要上下对齐，遇雨雪天气要加罩遮盖。

五、盾构隧道质量保证措施

1、管片衬砌防水施工质量保证措施

（1）选用合适的管片接缝防水材料，选用合格的三元乙丙橡胶止水条，对管片接缝进行防水，确保管片的自身防水符合设计要求，并对管片弹性密封垫入洞前进行严格的验收。

（2）严格控制拼装工艺，提高管片拼装的质量。

（3）在管片拼装前先于弹性密封垫上涂抹润滑剂，以减少弹性密封垫在拼装中出现的错位。

（4）螺栓孔采用遇水膨胀橡胶圈密封防水，安装管片时确保防水材料不能松动、脱落或