任务3 电镀生产线故障检修 (1).ppt

电气故障检修方法

1、故障检修具有重大意义2、电气故障的分类按照电气装置的构成特点，从查找电气故障的观点出发，常见的电气故障可分为三类：1.电源故障2.电路故障3.设备和元件故障3、排除故障的一般步骤(一)症状分析(二)设备检查(三)确定故障点(四)故障排除(五)修后性能观察4、电气故障排除的方法(一)电阻测试法(七)直接检查法(二)电压测试法(八)逐步排除法(三)电流测试法(九)调整参数法(四)仪器测试法(十)逻辑分析法(五)常规检查法(十一)比较、分析、判断法(六)更换原配件法*职业技能实训与鉴定PLC控制系统的安装、调试与故障检修训练课题较复杂PLC控制系统的设计、安装与调试电镀生产线路PLC控制系统的故障排除电路安装1816较复杂PLC控制系统的设计、安装与调试题目类型继电器线路PLC系统改造设计安装与调试PLC控制线路设计安装与调试1、根据提出的电气控制要求，正确给出电气图。2、按所设计的电气图，提出主要材料单3、按图纸的要求，正确利用工具和仪表，熟练地安装电气元器件。4、布线符合工艺。5、在保证人身和设备安全的前提下，通电试验一次成功。较复杂PLC控制系统的设计、安装与调试考核要求：根据任务要求，设计主电路图，列出PLC控制I/O口地址分配表，根据加工工艺，设计梯形图及PLC控制I/O口接线图。较复杂PLC控制系统的设计、安装与调试电路设计考核要求：按PLC控制I/O口接线图在模拟配线板上正确安装，元件在配线板上布置合理，安装要准确坚固，配线导线要坚固，美观，导线要进行线槽，导线要有端子标号，引出端要有别径压端子。安装接线考核要求：熟练操作PLC软件，能正确将所编程序输入PLC按照被控设备的动作要求进行模拟调试，达到设计要求。较复杂PLC控制系统的设计、安装与调试程序输入及调试要求：考核时间：240分钟评分表见实训指导书实训题目液压滑台PLC控制系统的设计、安装与调试液压滑台PLC控制系统的设计、安装与调试设计要求任务：该液压动力滑台的工作循环、油路系统和电磁阀通断如图所示。SQ1为原位行程开关，SQ2为工进行程开关，液压滑台采用长挡铁，在整个工进过程中SQ2一直受压，SQ3为终点行程开关。本题假设液压泵电动机启动。（启动电动机不属本题设计范围，电磁阀用中间继电器控制）液压滑台PLC控制系统的设计、安装与调试动作示意图第二次循环前自动停5S液压滑台PLC控制系统的设计、安装与调试设计要求1、工作方式设置为自动循环、手动、单周2、有必要的电气保护和联锁3、自动循环时应按图示顺序动作按起动按钮SB1后，滑台即进入循环，直至压动SQ3后滑台自动退回原位。在工作过程中按SB2，使滑台在其他位置上立即退回原位。PLCI/O地址分配表序号输入地址分配输出地址分配电气符号PLC输入地址电气符号PLC输出地址1SA1-1自动I0.0YV1Q0.02SA1-2单周I0.1YV2Q0.13SB1启动I0.2YV3Q0.24SB2停止I0.35SQ1I0.46SQ2I0.57SQ3I0.6本课题实训内容设计I/O口地址分配表设计I/O口地址分配表程序设计PLC控制线路安装系统调试实训步骤依据控制要求完成I/O地址分配完成程序设计安装线路通电前学生组内自检通电前教师检查通电试车并评价程序设计方法经验设计法顺序控制法教学评价组内自评30%组间互评30%教师评价40%每一个课题成绩每一个课题成绩出勤20%训练表现40%完成质量40%合计小计小计小计=++根据任务要求，对每个故障现象进行调查研究。在电气控制线路上分析故障可能的原因，思路正确。正确使用工具和仪表，找出故障点并排除故障电镀生产线PLC控制系统的故障排除电路设计考核要求：共两个故障，考试时间20分钟。满分40分要点：较复杂PLC控制系统的设计、安装与调试控制工艺要求：电镀生产线采用专用行车，行车架装有可升降的吊钩，行车和吊钩各有一台电动机拖动。行车进、退和吊钩升、降由限位开关控制，生产线定为3槽位，工作流程如下： ①原位，表示设备处于初始状态，吊钩