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企业5s管理心得体会

企业5s管理心得体会1

自9月1日5S管理的导入，使我对5S管理有了特别深刻的相识。在经验5S管理后，员工的工作环境干净干净，员工的工作效率也提高了，营造了良好的工作习惯，从而提升了我们公司的企业形象。

5S代表整理、整顿、清扫、清洁和素养。前面4个S是措施，最终一个S是最终目的。对于5S中的整理、整顿并非只是做好整理、整顿就好了，也不是让员工有时应付一下就好了，更不是喊喊口号就行了，而是要真真实切，确的确实去做，全身心投入工作。这也提示我们在工作中，对于平安和消防也应起到重视。首先我们先把消防器材放置在生产线体过道，每隔5米就有灭火器，保证发生火灾第一时间都能够拿到，对消退初期火灾起到了确定性的作用。

5S管理说起来简洁，但真刚要做到，却特别不简单，也是须要我们的坚持。在我们工作现场中，员工对于5S管理的认知与现场实施却大相径庭。以为划两道线，扫地整理下工具就行了；有空余时间就做做，没时间就算了；认为纯粹是奢侈时间；觉得搞了也白搞。为什么员工应对5S工作只是应付应付，爱答不理的状态呢?其实缘由有许多，但是总结下来，还是员工对于5S的相识问题。为此我们加强了对5S的传播以举办5S活动的方式，让大家体会到5S的好处，将奖项礼品给员工看，然后让他们参加到5S活动当中，激发员工参加意识。同时我们也举办5S培训来弥补员工对于5S相识的缺陷，这才让员工对5S的相识有了好转，员工对于5S的踊跃性也有了提高，不过离5S的最终目的还是有点距离的，我们坚信只要我们坚持，就能到达5S管理的最终目标。

通过这3个月的工作，我很幸运学到了很多学问，工作上也努力做出了一些成果。但这还远远不够，尤其在同岗位的5S专员面前还显得稚嫩，我将在将来接着多学，多问，多思，多努力把工作做到更好。

企业5s管理心得体会2

历行9个多月的5s管理，企业在各方面也取得了显著的成效。新的一年要步入另一个管理模式----品质限制圈-QCC,试行QCC的目的就是为了提高产品质量，翻开落纱机市场的占有率和竞争力。缔造一流的产品，走出国内外市场，

去年底，一个偶然的时机，去了山东日照金利达纺织集团学习，步入车间，映入眼帘的就是醒目的几个大字“品质--永恒的主题”让我感受很深，黑板上公布每天落纱机抓纱的.产品合格率和每月与次月产量和质量的比照率，让每位员工上下班都能时刻不忘这7个字。让员工清晰的相识到质量把握在自己的手里，员工的每颗责任心关系到企业每天的产量和品质。还有一家就是徐州规模很大的纺织集团--天虹纺织集团，这个企业给我的感觉特别好，企业文化深厚，他们企业的质量方针就是“质量就是生命”不仅6s做的特别好，而且每时每刻都公布生产的产品信息，质量的好坏，还有提示员工的话语，目视化管理，让我很佩服。

在如今市场经济下，我们如何赢得客户的信任，首先就是要从产品质量入手，以优质的产品提升企业形象。我们大家都知道，一个企业的生存和开展靠的就是产品质量，没有好的产品，必将被当今的社会经济所淘汰，要从常规中求创新和把好质量关，形成差异化的模式，打造更新、更好的优质产品，这样，企业就能在市场自由开展，长盛不衰。一个企业就要“以质量求生存，以效益谋开展，以信誉赢客户”的经营理念才能保证企业良好的开展趋势。企业在节约资金，降低本钱谋求利益时，要时刻牢记质量就是生命，质量就是企业生存之源，不要盲目的为节约本钱而忽视产品质量，必须要保证每个产品的质量货源，提高质量，占用市场。

品质---永恒的主题。盼望我们大家时刻牢记这句，质量不仅关系到企业的生存和开展，也干脆关系到我们自己的生存，从自我做起，拥有一颗责任心，提高产品质量，以高品质的产品占据市场，力争20xx年企业有个好市场，让我们的工资倍增。

企业5s管理心得体会3

一、加强5S现场管理的必要性

1、从管理理论上分析：优化现场管理是企业整体优化的重要组成局部，是现代化大生产不行缺少的重要环节。2、从管理实践上分析。3、加强现场管理是企业技术进步的须要。4、加强现场管理是提高企业素养，实现企业管理整体优化的须要。

5S管理培训心得即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备，如不对其进展有效地管理，工作场地一片混乱，工件乱堆乱放，其结果只能是生产效率低下，员工越干越投劲，本钱上升，对我们人类社会没有任何踊跃的意义。

5S现场管理可以有效地解决这个问题，它能使我们公司的生产环境得到极大地改善，是走上胜利之路的重要手段。

“5S”是来自日文SEIRI〔整理〕、SEITON〔整顿〕、SEISO〔清扫〕、SEIKETSU〔清洁〕、SHITSUKE〔修养〕发音的第一个字母“S”，所以统称为“5S”。

“5S”活动不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、员