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污水处理厂调试方案及故障解决(用户指南)

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目录

TOC\o1-3\h\z\u第一部分启动—污泥的驯化和培养 1

第二部分运行—运行工艺指标的控制 4

第三部分运行中异常问题的处理 9

第四部分停运参考方案 30

第五部分处理站化验室的配置 32

第六部分人员及设备操作规程 39

第七部分附录 46

一、化验项目和频率 47

二、化验方法及药品配置 48

三、日常运行记录表格 73

四、指示微生物的运用及微生物照片 76

第一部分启动—污泥的驯化和培养

一、调试启动基本流程

系统启动主要分3个阶段

闷曝培养→连续进水驯化→稳定进水试运行

具体操作方案如下：

1、投加菌种

将曝气池注满有机废水（或用清水混合桔水至COD300mg/L），按曝气池蓄水量的0.5%~0.8%向曝气池中投加脱水活性污泥,尽量在2天内投加完毕。

2、培菌步骤

当有菌种进入曝气池时，无论菌种是否投加完毕，必须立即开始培菌步骤。

（1）闷曝：所有曝气机的搅拌都开启，各转角的曝气机风机开启，剩余风机暂不开。根据自控仪表显示的溶解氧变化调整曝气机风机的开停数量使溶解氧保持在1.5~2.5mg/L之间。在污泥量少，供氧有富余时闷曝3~5小时后进入静沉步骤。

一、运行控制参数表

编号

监测项目监测点

进水

曝气池

出水

1

流量

≤设计值

——

——

2

COD（mg/L）

≤设计值

≤100

＜100

3

PH值

5.5~9.5

6~8.5

6~9

4

溶解氧（mg/L）

——

0.8~2.5

＞1

5

SV30

——

30%~55%

——

6

SVI

——

≤200

——

7

SS（mg/L）

——

~3000

＜70

8

氨氮（mg/L）

≥5

——

＜15

9

BOD5（mg/L）

150~500

——

＜20

10

水温（℃）

＜40

~35

33~35

二、日常运行控制内容及方法

（1）进水负荷：进水负荷的控制包括对进水流量、COD浓度两方面的控制，按公式

进水负荷=CODcr×Q

式中：CODcr—进水COD浓度值（mg/L）

Q—进水流量（L/h）

运行时进水负荷主要通过控制进水流量进行控制，正常情况应以设计进水负荷为基准控制；为应付波动改变负荷时，应控制在设计进水负荷上下浮动30%以内。

（2）pH值：运行中控制pH值主要从调节池入手，当pH值接近5.5时可操作加药设备以最小流量缓慢加入碱液。当发生pH值冲击加药系统不能在短时间中和水质时，应加大现有回流污泥流量1倍，待进水pH值恢复再调整回来。

（3）温度：当调节池温度高于35℃时，需要留意的是溶解氧的变化，若表现出供氧能力下降，溶解氧值降低则应减少30%的进水缓解供氧压力。当调节池高于40

（4）溶解氧（DO）：这里的溶解氧是指，自控仪表安装位置的溶解氧情况。当溶解氧高于2.5mg/L时，应关停一台曝气机的风机，如仍然偏高继续关停，需要注意优先关靠出水一端的机器。当溶解氧低于0.8时，首先确定机器是否故障，若非机器故障减少进水30%。

（5）活性污泥浓度（MLSS）：MLSS主要通过排除剩余污泥进行控制，理论设计值为：3000mg/L，各处理站应以调试完成阶段的日污排泥量为基准确定小时排泥量并连续排泥。调整方法是：当污泥浓度偏离基准时，增加（减少）小时排泥量15%，仍然偏离就按每次10%逐步改变排泥量，直到找到合适的排泥量保持污泥浓度稳定。

（6）回流比（%）：

回流比=回流污泥流量/进水流量

通常控制在30%~80%，应急情况则可能高于100%。正常运行时，回流比设置为50%，则进水的小范围波动情况下均不需要调整。系统出现异常时根据现场情况调整，方法将在异常对策的章节中叙述。

（7）营养投加：对于营养的投加主要是针对氮的补充，磷通常是充足的。调试阶段首次投加营养按COD：N：P=200：5：1，运行时按300：5：1投加并根据实际情况作出调整。

营养投加计算示例：

进水条件COD=500mg/L，流量=20000t/d；选择营养比例：COD：N：P=200：5：1

每日需投加氮量为=20000×500/1000×5/300=167kg

使用尿素作为氮源则，

投加的尿素量为：167/46%=363kg/d

由于进水含有一定量的氨氮，因此需要减去这部分氮才是最终的投药量。

设进水氨氮浓度为：5mg/