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矿井提升、运输
安星管理与事故秦例分析
2024.5
尊敬的各位同事:
大家好,非常荣幸能够有机会受培训
中心领导委托,同大家共同探讨和温习提
升与运输安全技术管理方面的知识。由于
受个人能力限前,可能讲述的不是非常全
面,不到之处还请大家谅解。希望通过本
次讲解,能够对大家今后的工作有所帮助。
多绳摩擦提升
由于矿井深度和产量的不断增加,缠式提升
gl的卷筒直径和宽度也随之加大,使得提升机卷筒
卜积庞大而笨重,给制造、运输、安装等带来很大
扁不便。为了解决这个问题,1877年法国人戈培提
出将钢丝绳搭在摩擦轮上,利用摩擦衬垫与钢丝绳
之间的摩擦力来带动钢丝绳,以实现提升容器的升
降,这种提升方式称之为摩擦提升。
但是,单绳摩擦式提升机只解决了提升机卷筒
宽度过大的问题,而没有解决卷简直径过大的问
题。因为全部终端载荷由一根钢丝绳承担,故钢
■丝绳直径很大。从而摩擦轮直径也很大(D=80d),
T囚此就出现了用多根钢会绳代替一根钢丝绳的多
绳摩擦提升机。这样,由于终端载荷由n根钢丝绳
共同承担,使得每根钢丝绳直径变小,从而摩擦
轮直径也随之变小。
图7-1多绳摩擦提升系统示意图
(a)塔式(b)落地式
1—主导轮,2——天轮,
3——提升钢丝绳,4—容器,
5导向轮;6尾绳
口多绳摩擦提升机可分为井塔式和落地式两种。
口井塔式的优点是:布置紧凑省面积,不需设置天
轮,全部截荷垂直向下,井塔稳定性好;钢丝绳
■不裸露在雨雪之中,对摩擦系数和钢丝绳使用寿
I,命不产生影响。_______________________________
!其缺点是:井塔造价较高,施工周期较长,抗地
震能力不如落地式;井塔式系统为了保证两提升
容器的中心距离和增大钢丝绳在摩擦轮上的围抱
角,可设置导向轮。但与此同时却增加了提升钢
丝绳的反向弯曲,缩短了提升钢丝绳的使用寿命。
Question:同井架式相比,井塔式有何优、缺点
■多绳摩擦提升机的结构有如下特点:
(1)主轴装置
图7-3所示是多绳摩擦提升机的一种主轴装置
,图。主轴法兰盘(或轮数)与摩擦轮辐采用高强度
—螺栓联接,借助螺栓压紧轮辐与夹板间的摩擦力
传递扭矩。这种结构便于拆装及运输,但制造要
求较高,轴向两法兰盘间的尺寸与摩擦轮轮幅尺
寸应吻合,以便于连接。摩擦衬垫用倒梯形截面
的压块把衬垫固定在筒壳上。
图7-3多绳摩擦提升机主轴装置结构
(2)减速器为了消除机器传给井塔的振动,有些
井塔式摩擦提升机采用弹簧基础减速器。
(3)深度指示器多绳摩擦提升机为了补偿钢丝绳
『动和滑动对深度指示器位置的影响,设置了深度
%示器自动回零装置。___________________________
1~擦西血备一般均有尾
绳,为了在使用圆尾绳时避免打结,在罐笼底部下
方设有尾绳悬挂装置。
三、钢丝绳张力的平衡
多绳提升中各钢丝绳的张力往往难以保持一致,
其原因是;
①各绳的物理性质不一致,弹性模量不等;
I)各绳槽的深度不等;
Ib钢丝绳的长短不一;___________________________
④各钢丝绳的滑动不等;
⑤钢丝绳的蠕动。
*为了消除因钢丝绳物理性质不同而引起的张力
差,最好使用连续生产的钢丝绳。
*为了改善各钢丝绳张力的不平衡状况,通常设
置平衡装置,表示在图7-15中。
b
图7T5各种平衡装置不:意图
o
图7-16螺旋液压调绳器
n图7-16所示是螺旋液压调绳器。
螺旋液压调绳装置,在张力平衡方面由于没有
解决密封问题,故只能实现提升钢丝绳的静平衡。
在运行维护及安全可靠性方面也存在着一些问题。
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