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GB6077-85剪切机械安全规程

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1.7劈切机在设计制造、使用改造中，如遇安全技术措施和经济利益发生矛盾时，必须优先考虑安全技术的要求。

2主要结构、部件的安全要求

2.1一般要求

2.1.1在不影响功能的情况下，机架及其他零、部件外露的表面，不准有锯齿状及锐利的棱角或突起等危险部分。

2.1.2操作者站立平面至工作台面的高度应便于操作，一般应在750￣900mm之间。

2.1.3主要受力构件，如机架、刀架、压料装置等用焊接连接时，必须保证结构强度要求，焊缝表面不得有裂纹、气孔、夹渣、弧坑等缺陷，焊缝的内在质量应检查。

2.1.4主要受力构件的焊接，必须在0℃以上的环境温度中进行，并不得在非焊接区引弧。焊后应进行退火处理。

2.1.5剪切机的重要部件上所使用的螺栓、螺母、销钉等紧固件，必须采取严格的防松措施。

2.2机架与刀架

2.2.1机架结构必须有足够的强度、刚度和稳定性。

2.2.2机架与刀架的导轨间隙，应调整方便、锁紧可靠。

2.2.3刀架(指运动刀架或滑块，以下简称刀架)应满足设计所规定的刚度、强度和刀片承压面的抗压强度。

2.2.4刀架操纵机构动作应相互协调，所有工作规范内的动作应平稳、灵活、可靠。当离合器脱开后刀架应可靠地停留在设计所规定的位置。在设计上，必须排除刀架自行滑车的危险性。

2.2.5刀架和压料装置的危险部位，必须至少设置一种可靠的安全装置

2.3压料装置

2.3.1剪切过程必须有先压紧而后剪切的顺序动作。应有足够的压料力和足够数量的压料脚，其底面应平直、完整。

2.3.2对于剪切厚度小于6.3mm的剪板机，压料防护装置在高度上必须是可以调整的，底面与工作台之间的距离不能超过被剪钢板厚度+8mm。

2.4挡料装置

2.4.1挡料装置(包括前、后挡料装置)应具有挡料准确可靠，送料方便和安全的结构

2.4.2挡料装置应便于剪料，应设有当被剪材料卡死时，不直接用手搬动就能顺利排除的后挡料退让机构。

2.4.3必要时前挡料装置应设有角度挡料器，以便剪切带有角度的工件。

2.4.4挡料装置应设有便于读数的标尺或数字显示机构。

2.5托料装置

2.5.1剪板机应设有托料装置。前托料装置按剪切需要可以有旋转、升降等动作，但必须是安全可靠的结构。

2.5.2棒料剪切机应有分料装置及托送料装置，以消除人工清除断料时的事故隐患。

2.6离合器与制动器

2.6.1离合器与制动器在工作时，联锁必须可靠。

2.6.2摩擦离合器与制动器

2.6.2.1气动摩擦离合器与制动器的联锁控制动作应灵活、可靠、不得相互干涉。

2.6.2.2气动摩擦制动器的制动弹簧，工作性能应可靠，并应防止螺栓折断弹簧飞出。

2.6.2.3气动摩擦制动器应有能防止油脂、水等进入摩擦面上的结构设施。

2.6.2.4气动摩擦制动器的主轴制动角在设计时不得大于30°，实际制致力角应符合有关的规定。

2.6.2.5气动摩擦离合器中气动摩擦片(或块)的比压，工作温升及线速度，应在摩擦材料允许的范围内。

2.6.2.6电磁离合器应设有冷却润滑系统(干式除外)。

2.6.2.7电磁离合器必须防止剪切离合器和制动离合器同时吸合的可能性。

2.6.3刚性离合器与制动器

2.6.3.1离合器中承受冲击(转键、滑销、牙嵌等)的零件，其冲击韧性和强度应符合设计要求，必要时应对其内在质量进行无损探伤检查。

2.6.3.2转键离合器的操纵机构应具备：

a.?挡块应与转键的键尾接触良好。

b.?凸轮挡块与其转轴的连接必须可靠，并应装设缓冲机构。

c.?转键在键槽内的转动应灵活、可靠。

2.6.3.3滑销离合器的操纵机构应具备：

a.?月牙叉应在与滑销完全脱离接触后，主动部分才能带动从动部分旋转运动。

b.?滑销、月牙叉在滑槽内的移动应灵活、可靠。

c.?月牙叉在单次行程操作后，应能及时复位。

d.?月牙叉在非操作的情况下，应不会被外力推动而压下。

2.6.3.4刚性离合器操纵机构的座架，在床身上必须安装正确、牢固、不得因受振动而产生松动。

2.6.3.5与刚性离合器相联锁的各种带式制动器，主轴的制动角在设计时不得大于10°，实际制动角度符合有关的规定。

2.6.3.6制动带的实际接触面积应满足制动要求。

2.6.4离合器与制动器的控制系统

2.6.4.1控制离合器的连杆机构，在失去平衡控制时，必须能防止离合器自动啮合；在消除施加在离合器上的作用力时离合器应能