形状误差及其评定课件.pptVIP

14.4形状和位置精度设计①形位公差项目—项设计内容：14②公差原则—独立原则和相关要求③基准—单基准、多基准和任选基准④公差值—未注公差值和注出公差值一、形位公差特征项目的选用根据f对零件工作性能的影响；形位加工中可能产生的f和检测条件等来选用。形位二、公差原则和公差要求的选用根据功能要求、零件大小和检测方便来选用；但应考虑T和尺t形位相互补偿的可能性。1.对于有特殊功能要求的要素，一般采用独立原则；

22.有配合性质要求的要素，一般采用包容要求（ER）；3.对于保证可装配性、无配合性质要求的要素，一般采用最大实体要求（MMR）；4.对于保证临界值的设计，以控制最小壁厚保证最低强度，一般采用最小实体要求（LMR）。三、基准要素的选用根据零件的安装、作用、结构特点以及加工和检测要求等来选用；但应尽量遵循设计、工艺、测量和工作等基准统一原则。四、形位公差值的选用1.未注形位公差的规定（1）公差等级为H、K、L三级，其数值见P108-109表4.4～4.7。

3（2）图样标注在技术要求处注出标准号和公差等级，例如GB/T1184—K，见下图所示。2.注出形位公差的规定（1）公差等级圆度、圆柱度0、1、2、…、12共13个等级；1、2、…、其余12共12个等级；未注尺寸公差GB/T1804—f其中0级精度最高，此后依次降低，12级最低。常用4—8级。未注形位公差GB/T1184—K（2）主参数d(D)、L、B（3）数值见P109-110表4.8～4.12

43.形位公差值的选用原则：（1）对同一要素的形状公差小于位置公差（如平面度公差小于平行度公差）；对同一基准的同一要素的定向公差小于定位公差；圆跳动公差大于其它形位公差，小于全跳动公差。（2）圆柱形的形状公差小于尺寸公差（轴线的直线度公差除外）等。（3）对位置度的公差值按下式计算：对用螺栓连接时位置度对螺钉连接时位置度公差等公差等于X（连接件均为通孔）；min于0.5X（连接件中有一个零件为螺孔）；计算值按表4.12进min行规范。

5具体选用形位公差时应参考P111-112表4.13和表4.14

64.5形位精度的检测一、形状误差及其评定形状误差f是指被测实际要素的形状对其理想形状的变形状动量。若f≤t,则为合格。形状形状用两理想要素包容被测实际要素，且其距离为最小条件法—最小（即最小包容区域）。图4.57

71.直线度误差的评定准则（1）最小条件法：高－低－高和低－高－低准则图4.58（2）近似法：两端点连线法

8例4.4用框式水平仪测量导轨的直线度误差，测得数据（μm）如下：测点00012345678读数值累积值+20+20-10+10+40+50-20+30-10+20-10+10+20+30+20+50解：根据累积值绘图见P114图4.60（1）最小条件法由图可见：符合低–高–低准则。斜率

9(2)两端点连线法斜率2.平面度误差的评定准则(1)最小条件法：两平行理想平面包容被测实际平三角形—三角形准则面，其接触点投影在一个平面上呈交叉—交叉准则图4.61直线—直线准则

10三个远点法—在被测平面上任取三个远点所形成的平面为理想平面，作平行于理想平面的两个平面包容实近际平面，两个平行平面间的距离为平面度误差。(2)似对角线法—过被测平面上一条对角线且平行于另一条对角线的平面为理想平面，作平行于理想平面的两个平面包容实际平面，两个平行平面间的距离为平面度误差。法(3)用旋转法进行转换:评定平面度误差时，需将被测平面上各点对测量基准的坐标值转换为各测点对评定基准(理想平面)的坐标值。图4.62

11例4.5用打表法测得某一平面，相对其测量基准面的坐标值如图4.63所示（μm）。试求该平面的平面度误差。图4.63（1）最小条件法解根：据测得原始坐标值分析，可估计三个0+4+6低点（0，-9，-10）和高点（＋20）构成三-3+20-9-10-3+8角形准则。则解得P=+2，Q=+50+4+P+6+2P0+6+10-3+Q+20+P+Q-9+2P+Q-10+2Q-3+P+2Q+8+2P+2Q+2+2700+9+22f=27μm

12（2）对角线法0+4+6-3+20-9-10-3+80=+8+2P+2Q+6+2P=-10+2QP=-6，Q=+20+4+P+6+2P0-2+16-5-6-190-1-6-3+Q+20+P+Q-9+2P+Q-10+2Q-3+P+2Q+8+2P+2Qf=35μm

133.圆度误差的评定准则（1）最小条件法：两个理想的同心圆与被测实际圆至少呈四点相间接触，则两同心圆的半径差为f。（2）近似法：最小外接圆法