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特种设备安全操作规程（电梯）

电梯必须由持操作证的专人驾驶，电梯要在质监部门规定的有效期内使用。

使用电梯前，先将电梯上、下运营几次，确认有无端障和运营正常后，方可投入使用。

使用电梯前，应检查内、外门（厅门、轿门）是否失效，及厅外召唤的停止信号或命令载荷的执行是否正常。

电梯负责人在电梯工作时间内，负责监督轿厢的载重不超过额定重量，严禁装运易燃、易爆的危险品，如遇特殊情况，需经有关部门批准，应采用安全保护措施，方可运载。

严禁在厅、轿门启动情况下，用检修速度作为正常行驶或维修、急停按钮作为正常行中消除信号之用。

当电梯发生故障和异常情况时，应立即停止使用，并及时告知维修人员待修复，故障排除后，方可再启用。

当电梯发生事故时，要保持镇定，必须设法与外（内）取得联系，想法办及时抢救被困的人，保护好现场，抢救伤员需移动现场时，须设标记，并及时报告有关部门。

当电梯每日工作完毕后，负责人应将轿厢返回至底层基站，检查轿厢内外情况，关闭照明灯、切断电源,做好清理和防火工作。

督促电梯维保单位每月至少两次对电梯进行维护保养工作，并定期对设备进行自行检查，做好各项记录。

单位盖章

年月日

特种设备安全操作规程（燃油锅炉）

锅炉必须经特种设备安全监察机构注册登记，领取使用登记证后才干使用。

独立操作的司炉工人须持有司炉操作证，且符合操作炉型和类别规定。

锅炉点火前应做好锅炉本体、燃烧机和其他辅机、所有附件、阀门、给水、供油系统电路和电控部分等检查，并确认正常。

打开放空气阀门，向锅内进水，（可用排水的方法检查水位的控制、报警系统工作是否正常。）水位略低于正常水位。

用“手动”启动风机，吹扫炉膛，将控制系统调至“手动”位置，然后，按下“启动”开关，锅炉就会按照规定的程序：扫吹--点火--燃烧（大火或小火）--暂时停炉。如点火程序有故障，可继续手动风机吹扫，再重新点火，如点火三次都不成功，必须停止点火和供油，查明因素消除故障后，才干重新点火。

当锅内压力升至稍大于大气压，空气阀有蒸汽冒出时便可关闭空气阀。

锅炉升压过程，要按规定的规定做好检查及各项操作，确认正常后才干进行供汽或并炉。

正常运营后，应经常调整供油、送风和给水（全自动锅炉除外），保持水位和气压稳定，适应蒸汽负荷需要，保证供汽。

运营中每小时应进行巡视检查一次，并按规定做好各项记录，署名确认。

每班应进行冲洗水位及排污各一次，安全阀排汽实验、压力表冲洗存水弯管和各项安全保护装置校验应按规定的规定进行，并如实填写记录，署名认可。

正常停炉时要先停止供油，稍后停止送风，保持水位稍高于正常水位。

锅炉运营中碰到下列情况之一时，应立即停炉:

锅炉水位低于水位表最低可见边沿；

不断加大给水及采用其他措施，但水位仍继续下降；

锅炉水位超过最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位；

给水泵所有失效或给水系统故障，不能向锅炉进水；

水位表、安全阀和压力调节器所有失效；

装置在汽空间的压力表所有失效；

锅炉元件损坏且危及运营人员安全；

燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运营；

危及锅炉安全运营的其他异常情况。

单位盖章

年月日

特种设备安全操作规程（压力容器）

压力容器必须取得质监部门颁发的《特种设备使用登记证》方可使用，设备必须在检查有效期内。定期对设备进行维护、保养，并建立压力容器安全技术档案。

压力容器作业人员必须经培训，考试合格，持有质量技术监督部门发给的有效特种设备作业人员证方可操作;未经专门训练和考试不合格，不得操作。

操作者要熟悉所操作的压力容器的技术特性、结构、工艺流程、工艺参数、也许发生的事故和应采用的防范措施、解决方法。

设备运营启动前应巡视，检查设备状况有否异常；安全附件、装置是否符合规定，管道接头、阀门有否泄漏，并查看运营参数规定，操作工艺指标及最高工作压力，最高或最低工作温度的规定，做到心中有数。当符合安全条件时。力可启动设备，使容器投入运营。

容器及设备的开、停车必须严格执行岗位安全技术操作规程，应分段分级缓慢升、降压力，也不得急剧升温或降温。工作中应严格控制工艺条件，观测监测仪表或装置，附件，严防容器超温、超压运营。

对于升压有壁温规定的容器，不得在壁温低于规定温度下升压。对液化气体容器，每次空罐充装时，必须严格控制物料充装速度，严防壁温过低发生脆断，严格控制充装量，防止满液或超装产生爆炸事故。对于易燃、易爆，有毒害的介质，应防止泄露、错装，保持场合通风良好及防火措施有效。

对于有内衬和耐火材料衬里的反映容器，在操作或停车充氮期间，均应定期检查壁温，如有疑问，应