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微滤在电厂的应用

给水与循环冷却水处理凝结水精处理123其它应用

给水与循环冷却水处理?反渗透的预处理?反渗透保安过滤器迈博瑞生物膜技术南通有限公司

一、反渗透预处理1、反渗透进水水质的要求（电厂常规监控）淤泥密度指数(SDI值)4.0浊度(NTU)1.0或0.5余氯：视膜不同而不同2、预处理的作用除去杂质，防止膜面结垢，防止胶体物质及悬浮固体微粒、有机物质、微生物的污堵。使反渗透能经济稳定运行。

3、预处理工艺流程l原水→初沉池→澄清池→滤池→过滤器l原水→初沉池→澄清池→滤池→微滤l原水→初沉池→微滤4、微滤的优点（与传统过滤工艺相比）l占地面积小、建设周期短l出水水质优且稳定l自动化程度高、运行成本低

案例：秦皇岛火力发电厂2X300MW机组l工艺流程：原水→原水泵→自清洁过滤器（100um）→热交换器→微滤（净出力：4X86t/h，约350t/h）→清水箱→清水泵→保安过滤器（4X83t/h）→反渗透（4X63t/h）→除碳器→淡水箱→淡水泵→离子交换除盐→除盐水箱l微滤系统采用PALL公司UNA-620A的外压式PVDF中空纤维膜，过滤精度0.1微米，过膜压差保护设定值为0.2MPa。

l滤芯参数

迈博瑞生物膜技术南通有限公司

二、反渗透保安过滤器l作用：为了防止预处理中未能完全去除或新产生的悬浮颗粒（如破碎活性炭）进入反渗透系统，保护高压泵和反渗透膜，通常在反渗透进水前设置滤芯式保安过滤器。l滤芯主要以PP过滤棉芯为主，有些场合也可选用线绕滤芯或活性炭滤芯。滤芯的安装数目可从一支到几十支不等，主要是根据处理量的大小和滤芯类型来确定。一般采用孔径小于10μm，根据实际设计情况可设计为5μm或更低。（电厂用5μm较多）

案例1：印度塔尔万迪3X660MW超临界燃煤电站l补给水工艺流程：河水→原水泵→混凝、澄清→清水箱→清水泵→超滤→超滤水箱→超滤水泵→活性炭过滤器→保安过滤器→反渗透→淡水箱→淡水泵→离子交换除盐→除盐水箱l山东电建一公司为总包兼安装，山东电力工程咨询院有限公司设计，设备供货商为青岛国电蓝德环境工程有限公司。此三家公司在设备的选择上均有发言权，总包单位有决定权。业主方为：塔尔万迪萨博能源有限公司，TALWANDISABOPOWERLIMITED(TSPL).

l本系统共设三个同样的保安过滤器，两个用于两列反渗透，一个用于超滤反渗透的清洗装置。额定流量为160T/H。每套保安过滤器设六支滤芯，为美国PALL公司生产的大流量折叠滤芯。

案例2：湖北华电西塞山电厂2X680MW机组?补给水工艺流程：澄清水→（清水箱）→清水泵→（高效纤维过滤器＋双滤料过滤器）→超滤→保安过滤器→反渗透装置→离子交换除盐→除盐水箱?电厂要求滤芯为美国Grave公司或3M公司生产的折叠式大流量滤芯，或者同等产品。本工程业主为西塞山电厂，总包方为中国华电工程集团有限公司，供货商为华电水处理有限公司，中南电力设计院设计

l该系统中共三个保安过滤器，两个用于两列反渗透，一个用于清洗装置。反渗透保安过滤器中装1支滤芯，清洗保安过滤器中装5支滤芯。出力均为150T/H。

凝结水精处理?精处理目的：除去凝结水中微量盐，防腐防垢，使机组安全经济运行。?工艺流程：凝汽器→凝结水泵→前置过滤器（视机组大小而选用）→高速混床→低加给水系统?前置过滤器作用：除去凝结水中铁、铜氧化物及胶态、悬浮物杂质，保护高速混床树脂不被污染，保证高混在高流速下长期安全运行。

机组规模对应凝结水流量l我国300MW以下级别机组可不用精处理装置。300MW以上机组需要设凝结水精处理。其中300MW机组精处理系统可不用前置过滤器，300MW以上机组精处理系统均设有前置过滤器l凝结水精处理系统运行压力一般为2～4MPa

案例1：印度塔尔万迪3X660MW超临界燃煤电站?每台机组需处理的凝结水量：额定1578.4t/h，最大处理水量：1655t/h。?精处理系统入口压力：额定3.617Mpa，最大压力：4.5Mpa；温度≯50℃?机组启动初期，水质较差，前置过滤器用启动滤芯，精度10μm。正常运行后，水质好转，换运行滤芯，精度4μm?进入精处理系统的总铁量不会超过1000μg/Ｌ。（实际并未超过200μg/Ｌ）

案例2：国电青山2×350MW超临界燃煤电站l每台机组需处理的凝结水量额定：772.869t/h最大：850.515t/hl精处理系统入口压力额定：3.5MPa最大：4.5MPal精处理系统入口温度额定：≯50℃最大：60℃

案例3：大庆某热电厂2X350MW超临界机组l每台机组需处理的凝结水量额定：860t/h最大：900t/hl精处理系统入口压力额定：3.5