混凝土保证措施.docx

目录

混凝土工程质量保证措施 1

混凝土施工及质量控制流程 1

图12.4.1混凝土质量控制流程图 2

组织保证措施 2

图12.4.2混凝土质量控制组织机构及其职能图 2

技术保证措施 2

商品混凝土选择 2

混凝土配合比控制 3

混凝土拌制 3

混凝土的运输 3

混凝土浇注前的验收 3

混凝土的灌注及振捣 4

混凝土的养护 4

混凝土拆模 4

充分重视夏、雨季施工的保证措施 4

制度保证措施 5

执行相关人员联合签署“混凝土浇筑令”制度。 5

“混凝土灌筑令”申请签发条件： 5

（3）模板的支撑系统按施工方案施工完毕，并确定安全可靠。 5

（4）模板、钢筋、预埋件及其支架质量符合规定，验收合格。 5

（5）三级复核已通过、隐蔽工程验收签证已通过。 5

施工范围内安全措施落实 5

混凝土工程质量保证措施

混凝土施工及质量控制流程

本标段混凝土工程量较大，其性能指标依据不同的结构部位有不同的要求。因此，必须采取有效的措施保证混凝土的抗压强度、抗渗等级、防腐性能满足设计要求，并具有良好的抗裂性能。按照宁波市政府的有关规定，本工程均采用商

品混凝土（少量现场确需的自行搅拌混凝土要事先经监理审查批准），所购商品混凝土仍由承包商承担质量控制责任及最终质量责任。混凝土施工及质量控制流程见图12.4.1所示

原材料试验

制取试件

防水层铺设亠

防水层铺设

亠

其它防水措施

-

模

板安装

面 强度检测

处理

组织保证措施

图12.4.1混凝土质量控制流程图

调配合比

施

施

工准备

确定配合比

监理工

程师逐项检查

合格

混

凝土运

输

混

凝土灌

注

建立混凝土质量保证机构，经理部设混凝土质量控制管理小组， 由项目总工程师任组长，副经理及试验室主任任副组长，相关职能部室负责人为小组成员。质量控制组织机构及职能见图1242所示。

技术保证措施

图12.4.2混凝土质量控制组织机构及其职能图

本工程混凝土施工必须严格按照招标文件和《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)(2011版)中有关规定进行控制。

商品混凝土选择

本工程混凝土采用商品混凝土，由业主指定商品混凝土供货商。施工前提供本工程将要使用的混凝土设计标号、种类、对原材料要求、以及其它特殊的技术要求、大致需要时间等，以使供货商有足够时间进行试配、试验，提供完全符合要求的混凝土；由试验室对商品混凝土的生产、运输，从材料到成品全过程、全方位进行监督、控制。

原材料控制：水泥必须使用生产质量比较稳定的普通硅酸盐水泥， 砂、石料

必须符合《普通混凝土用砂质量标准及验收方法》、《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及验收方法》，水和外加剂指标严格执行设计文件要求。

混凝土配合比控制

混凝土配合比是控制混凝土质量的重要因素。配合比委托宁波市有相应资质的试验单位选定，经监理审核，报业主审批后使用。未经允许，配合比不得改动。

混凝土拌制

项目部委派有混凝土生产、施工、试验经验的试验人员对商品混凝土的生产质量进行检查、监督。

拌制混凝土时，材料的配合比偏差不得超过下列规定：水泥、水、外

加剂为±1%，各种集料为±2%

对骨料含水率作经常性检查，据以调整加水量和骨料重量。雨天施工时，应增加检测次数。

在混凝土搅拌过程中应始终注意其稠度（坍落度），若稠度与原定的不

符，应立即查明原因予以纠正。

在下盘料装入之前，搅拌机的拌合料应全部倒出，搅拌机停用超过 30

分钟或更换水泥品种时，应彻底清洗搅拌机。

混凝土的运输

选择合适的运输线路，确保混凝土到达施工现场后性能稳定，必须符合浇筑时间规定的坍落度要求。

混凝土搅拌出机后的任何时刻都需监督，严禁往拌合物中随意加水。

混凝土灌筑前计算工程量，合理安排混凝土运输数量及频率，既要保证运输泵连续工作，又要保证混凝土在输送车内存放时间不超过规范允许时间。1.1.3.5混凝土浇注前的验收

混凝土浇筑前，对模板、支架、钢筋、预埋件和输送管线进行检查，符合

要求后方能浇筑。同时，清除模板内的杂物和钢筋上的油污等。

商品混凝土运到工地后，由项目部试验人员每车进行验收，每车至少作一次坍落度试验，并按试验规范要求、检验频率作好混凝土强度或其它要求性能的试压试件。

混凝土的灌注及振捣

混凝土自高处倾落的自由倾浇高度，即从料斗、溜槽、串筒等卸料口倾落入模板的高度，不超过2m。

混凝土每层灌筑厚度，当采用插入式振捣器时，不应超过其作用半径的

1.25倍，平板振捣器不超过200mm,振捣时间宜为10 30S,并以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准。

混凝土浇筑连续进行，因故必须间歇时，其允许间歇时间必须根据规范

要求强度试验确定，并在下次灌筑前按间隙缝要求处理。

用泵送时，