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我国塑料薄膜制造行业处于快速发展期LDPE薄膜成为当前应用最广、需求最旺产品
一、行业基本概述
塑料薄膜通常指用聚丙烯、聚乙烯、聚酯、聚苯乙烯等材料制成、厚度在0.25mm(250μm)以下的平整、光亮或哑光、透明或不透明、相对硬挺或柔软的塑料薄膜制品。塑料薄膜被广泛用于电子产品、消费品、标签、印刷保护、医药、化工、光学显像、新能源等领域。
塑料薄膜大致可分为PVA涂布高阻隔薄膜、双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)、低密度聚乙烯薄膜(LDPE)、聚酯薄膜(PET)、尼龙薄膜(PA)、流延聚丙烯薄膜(CPP)、聚偏二氯乙烯薄膜、乙烯-醋酸乙烯共聚物薄膜、聚乙烯醇薄膜、聚碳酸酯薄膜、醋酸纤维素薄膜等。
二、行业市场发展情况
我国塑料薄膜开始发展于新中国成立初期,但当时主要产品为赛珞璐与酚醛树脂等简单产品,且全国产量仅为400万吨左右。到70年代后塑料薄膜在我国逐步得到发展,但当时具有生产能力的企业并不多,且缺少核心生产技术,所以存在产量及成品率低、产品品质差、产品种类单一等问题。直到20世纪后,随着双向拉伸聚丙烯薄膜新建项目在中国各地陆续投入生产,我国塑料薄膜制造业进入了快速发展时期。
我国塑料薄膜开始发展于新中国成立初期,但当时主要产品为赛珞璐与酚醛树脂等简单产品,且全国产量仅为400万吨左右。到70年代后塑料薄膜在我国逐步得到发展,但当时具有生产能力的企业并不多,且缺少核心生产技术,所以存在产量及成品率低、产品品质差、产品种类单一等问题。直到20世纪后,随着双向拉伸聚丙烯薄膜新建项目在中国各地陆续投入生产,我国塑料薄膜制造业进入了快速发展时期。
近年来,在国家经济发展政策指引下,塑料薄膜企业大力调整产品结构,开发新技术、新产品,取得了持续、稳定的发展。虽然2017-2022年我国塑料薄膜产量波动幅度较大,但整体呈现增长态势。具体来看,2018年,在环保政策趋严、行业标准提高和监督处罚力度加重的影响下,塑料薄膜产量出现大幅下滑,2019年的产量出现明显回升,因疫情影响使得2020年产量略有下滑,随后两年的产量均呈现微弱回暖之状。2022年,中国塑料薄膜产量为1692.86万吨,略有增长。
近年来,在国家经济发展政策指引下,塑料薄膜企业大力调整产品结构,开发新技术、新产品,取得了持续、稳定的发展。虽然2017-2022年我国塑料薄膜产量波动幅度较大,但整体呈现增长态势。具体来看,2018年,在环保政策趋严、行业标准提高和监督处罚力度加重的影响下,塑料薄膜产量出现大幅下滑,2019年的产量出现明显回升,因疫情影响使得2020年产量略有下滑,随后两年的产量均呈现微弱回暖之状。2022年,中国塑料薄膜产量为1692.86万吨,略有增长。
从行业营收来看,2017-2021年塑料薄膜行业规模以上企业完成营收整体呈现增长态势。数据显示,2022年我国塑料薄膜制造行业规模以上企业数为2697家,较上年增加263家;规模以上企业完成营收3822.01亿元,同比增长4.19%;利润总额为214.02亿元。
从行业营收来看,2017-2021年塑料薄膜行业规模以上企业完成营收整体呈现增长态势。数据显示,2022年我国塑料薄膜制造行业规模以上企业数为2697家,较上年增加263家;规模以上企业完成营收3822.01亿元,同比增长4.19%;利润总额为214.02亿元。
三、行业主要细分产品情况
1、PE薄膜
PE薄膜即聚乙烯薄膜,是指用PE颗粒生产的薄膜,其虽然在外观、强度等方面并不十分理想,但因具有良好的韧性、防潮性和热封性能,且加工成型方便,价格便宜,所以应用非常广泛,是目前使用量大的塑料包装薄膜,约占塑料薄膜总耗用量的40%以上。
聚乙烯薄膜大体可分为低密度聚乙烯薄膜(LDPE薄膜)、高密度聚乙烯薄膜(HDPE薄膜)、线型低密度聚乙烯薄膜(LLDPE薄膜)。其中低密度聚乙烯薄膜(LDPE薄膜)是目前市面上应用最广、需求最高的塑料薄膜产品。
聚乙烯薄膜主要产品及其基本情况
主要产品 基本情况
低密度聚乙烯薄膜(LDPE薄膜) 低密度聚乙烯薄膜(LDPE薄膜)主要采用挤出吹塑法和T模法生产。LDPE薄膜是一种柔韧而透明的薄膜,无毒、无嗅,厚度一般在0.02-0.1㎜之间。具有良好的耐水性、防潮性、耐旱性和化学稳定性。大量用于食品、药品、日用品及金属制品的一般防潮包装和冷冻食品的包装,是目前市面上应用最广、需求最高的塑料薄膜产品。但对于吸湿性大,防潮性要求较高的物品,则需要采用防潮性更好的薄膜和复合薄膜包装。近年来,伴随着相关生产工艺不断升级以及食品、汽车、电缆等领域快速发展,我国LDPE薄膜产销规模正不断扩大,行业呈现出稳步运行态势。在产业链上下游持续发展利好下,我国已成为全球LDPE薄膜主要生产国与消费国,行业发展趋势向好。
高密度聚乙烯
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