汽车原子灰刮涂【PPT】课件讲解.pptx

汽车原子灰刮涂

1.原子灰及刮涂工具的准备首先准备好有效期内的原子灰和固化剂、未变形受损的刮板、原子灰搅拌尺。然后确定原子灰的刮涂范围注意：原子灰覆盖的范围是从裸金属边缘向外扩展10~20mm。要估计原子灰的大致用量。刮涂原子灰时应避免超出打磨羽状边的受损范围。

2.原子灰施涂区域表面的清洁先除尘,用吹尘枪除去灰尘和打磨下来的微粒。再除油,用浸有除油剂的擦拭布，擦拭原子灰刮涂区域表面,待残油浮起后,用干布擦拭,一定要擦拭干净,如果待涂表面有残留除油剂,在施涂面漆后会引起涂膜起泡或剥落。

3.取适量的原子灰先打开原子灰桶盖,用搅拌棒搅拌桶内的原子灰基料,使其成分均匀。再用搅杆或刮板取适量的原子灰基料,放在混合板上,盖好原子灰桶盖。原子灰在桶内时,其树脂、颜料、溶剂处于分离状态,只有通过搅拌才能充分混合。在取出原子灰后,不要在桶口刮除粘在搅杆上的原子灰。所有沾在桶口的原子灰最终都会固化,并落于桶中。

4.添加原子灰固化剂先用手充分挤捏装固化剂的包装管,使固化剂的各组分别在使用前混匀。然后打开固化剂管盖,挤出适量的固化剂,放在混合板上。不要将固化剂直接挤到原子灰基料上,固化剂管口不要黏上原子灰基料,否则会引起固化剂固化。

5.混合原子灰用铲刀的尖端舀起固化剂,压入原子灰中。再用铲刀尖端将固化剂均匀地分散在整个原子灰的基料中。最后用刮刀翻转与回抹混合原子灰。

6.刮涂原子灰、压涂原子灰刮板上要加一定的力,将原子灰挤压到金属表面的缝隙里,以提高原子灰与金属表面的附着力。压涂一般只用于底材上的第一次刮涂。填涂原子灰。然后取适量的原子灰,刮板35°~45°倾斜,以大于压涂面积的范围填涂原子灰,填平涂面的凹陷。如果凹陷很大,则要分几次填涂。原子灰面的高度要略高于工件表面。原子灰的边缘一定要涂得很薄,形成斜坡,不要产生厚边。

7.修饰刮涂原子灰先使刮板与涂面成35度角左右,轻轻收刮原子灰表面,使原子灰表面整体平滑。然后修饰的时候握刮板的手要平稳,收刮要干脆,修饰要在1~2次收刮内完成。切不可来回拖拉。

8.原子灰的收边注意刮板要几乎贴近涂面,刮板左侧尖端置于原子灰涂面之外,刮板右侧稍稍抬起,沿原子灰涂面边缘刮涂一圈,以收去边缘多余的原子灰,使边缘变成薄薄的斜坡。然后刮涂区域外，如若黏上原子灰,要及时清除干净。原子灰的使用寿命很短,所以整个刮涂工作的时间要控制在1~3min完成。

9.清洁原子灰刮涂工具先将刮涂剩下的原子灰收集起来,放到规定的铁桶中或者是装水的容器内。然后清洗刮板、铲刀、原子灰托板、混合板等工具。注意:原子灰固化过程中会产生大量的热,因此刮涂所剩的原子灰不能随意丢弃,否则会引起车间起火,引发火灾。同学们需要注意:要参照厂家的质量标准要求,根据涂装工具、设备使用技术手册准确规范地进行操作。

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