火电厂螺旋给料机检修作业指导书.docx

火电厂螺旋给料机检修作业指导书

1、目的

经过运行一段时间后螺旋给料机部分零部件磨损严重，为保证螺旋给料机正常运行，部分零部件需进行更换和维修。

2、适应范围螺旋给料机检修3、编制依据

序号

1

资料名称

采样装置厂家说明书

编号

版本

2

《电业安全工作远程》

1978

3

4、作业前应具备的条件

序号

必须具备的条件和应作的准备

责任单位

备注

1

检修指导书编制完，经审批合格

外围队

2

检修场地清理干净，检修用备品备件材料准备完

外围队

3

检修的工机具准备齐全，检查合格

外围队

4

检修人员到现场，并撑握检修方案

外围队

5

设备隔离完成

运行

6

检修作业票办理完成

外围队

7

检修照明充足

外围队

5、作业危险因素和环境因素辨识及对策表

序号

1

危险点和环境因素描述

在检修现场工作未办理

拟采用的风险控制

技术措施

作业前办理工作票

监督管

理措施

H

实施负

责人

确

签人

认

证

工作票

2

检修工作时不按工作票执行

检修作业时按工作票要求执行

S

3

检修设备与运行设备未

隔离

检查隔离情况并确

认

S

4

设备在检修前电源未切断

设备在开始检修前，运行值班人员必须将电源切断，并挂上警告牌。

H

6、作业人员要求及职责分工

序号

1

作业人员工种

工作负责人

资格要求

有组织协调能力和现场管理经验

人数

1

备注

2

技术负责人

熟悉设备结构和与设备相关的系统，有

组织能力

1

3

检修工

具有一定的检修经验和现场工作经验

6

9

起重工

有5年以上起重经验，有起重工操作证

2

10

机械操作工

具有一定的起重知识，有相应机械操作

证

7、作业工器具及消耗材料

序号

工器具/材料名称

规格/型号

数量

备注

1

钢板尺

500mm

1

4

手锤

2磅

1把

5

重型套筒搬手

1套

6

活搬手

12寸

2把

7

梅花搬手

1套

8

橇棍

2个

9

油盘

2个

10

破布

3kg

11

汽油

2.5kg

8、作业程序、技术要求及质量控制点

工作流程

工

解

部

零

设

设

试

工

作

体

件

部

备

备

运

作

前

前

解

件

组

安

行

结

的

的

体

的

装

装

束

准

准

检

备

备

修

作业程序、技术要求、质量控制点

序

序

作业

质量控制

作业程序 技术要求

号

名称

点

提前了解停运前设备运行状况：减速器 温

度 填写设备

的振动大小、温度大小、有无渗漏，有 ≤80℃

运行状况

无异常声音；腔体里是否积煤，余煤管 振动≤ 表

道是否畅通

0.08mm；

工作

无渗漏、

1

前准

无异常声

备

音

备品备件材料工机具的准备。

检查起重设备是否完好

安全措施完善、工作票已签证

工作票已

签证

解体 进行安全技术交底

2

前准 消耗性材料准备齐全

备

部件

拆电机

拆减速器吊运至检修场地

3

的解

体

单机 减速器的解体：

4

解体

减速器的检修：

销轴、销套的检修或更换；摆线齿轮的检修或更换；针齿销、针齿套的检修或更换；轴承的清洗、检查与更换

叶片的检修：

检查叶片磨损程度，严重磨损应个更换叶片

零部 轴的检修：

件的

检查与轴承配合处的配合尺寸是否符

检修 合要求；

轴承的清洗检查或更换：工作表面、滚动体不允许划伤、变色、裂纹等缺陷；与轴和轴承座的配合应符合设计要求；否则更换轴承

机体的检修：

检查机体有无变形、开焊，若有，进行整形，补焊；

设备

的组装

试运

7

行

工作

装轴；

装减速器；

装电机；对轮间隙应符合设计要求；安装好后，彻底检查一次，并将润滑部位加注要求的润滑油，清理现场，与值长联系接通电源，进行试运行

检测减速器的温度、振动大小、有无噪音、有无渗漏

一切正常，工作结束，办理撤票手续

8

结束

作业技术记录表

停运检修前情况统计表（见附录6）：

设备检修技术记录（见附录1）：

设备空载试运记录：

工作负责人工作成员日 期设备名称

生产厂家试运时间

序 号

时 间

电机侧轴承温

（℃）

非电机轴承温

（℃）

记录人

设备编号型号

出厂编号环境温度

试 运 记 录

振动 轴向

（μ

m） 径向

测量工具/编号

备注 1、电动机与碎煤机转向正确□2、声响均匀正常□

碎煤机负载试运记录（见附录3）：