地面改造施工组织设计.docx

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目 录

一、编制依据 2

二、工程概况 3

三、施工进度计划安排 3

四、主要人员配备 3

五、主要机械设备配备 4

六、施工段划分 4

七、主要施工方法和过程 4

八、施工注意事项 6

九、试块的取样和留置 7

十、质量标准 7

十一、成品保护 8

十二、安全文明施工 8

PAGE

PAGE3

一、编制依据

序号

名称

编号

1

混凝土结构工程施工及验收规范

GB50204-2002

2

建筑工程施工质量验收统一标准

GB50300-2001

3

混凝土质量控制标准

GB50164-92

4

混凝土强度检验评定标准

GBJ107-87

5

混凝土泵送施工技术规程

JGJ/T10-95

6

建筑机械使用安全技术规程

JGJ33-2001

7

施工现场临时用电安全技术规范

JGJ46-88

8

北京市建筑安装工程施工工艺规程(第一册)

9

建筑安装工程资料管理规程

二、工程概况

本工程为一分厂二跨地面改造工程,一分厂大型设备安装后原地面质量较差、环境不能达标,对原地面破碎拆除后新做

地面。拆除原砼地面2350m2,拆除原方砖地面160m2。新建

地面为200m厚C25砼地面,面层为金属骨料耐磨地面。三、施工进度计划安排

原地面破除清运出场5天

基层表面清理冲洗2天

浇筑前的准备工作2天

东侧砼地面施工2天

5西侧砼地面施工2天

砼地面养护7

地面切缝3天

竣工清理2天

合计得总工期为25天四、主要人员配备

现场设置项目经理部,配备项目经理1人,技术负责人1人,

质检员1人,施工工长1人,测量员1人;

另组织施工队进行施工,配备瓦工3人,混凝土工6人,抹灰工7人,壮工10人,电工1人;

五、主要机械设备配备

序号

名称

数量

1

破碎机

1台

2

挖土机

1台

3

自卸汽车

4辆

4

振动棒

5根

5

平板振动器

2台

6

7m槽钢刮杠

2

7

4m铝合金刮杠

4根

8

混凝土压光机

2台

9

切缝机

1台

六、施工段划分

本工程施工分两段进行,以新老设备为界,先做东侧,后做西侧。

七、主要施工方法和过程

施工顺序:破除老地面--运碎渣—材料准备—定位放线—找标高做灰饼—混凝土摊铺—振捣—粗刮—细刮提浆—撒布金属骨料—表面磨光—养护—切割伸缩缝。

用破碎机对老地面进行破碎,及时将碎渣清运出场,将基层面清理干净;

本工程的定位放线和标高控制是技术重点,在厂房墙体上弹上地面标高线,并每隔3m一道设置标高灰饼,用以控制好砼地面顶标高,灰饼采用C25砼施工,顶部抹平,灰饼顶部面积不超过9cm2;

采用商品砼浇筑地面,按从里向外的顺序用汽车泵浇筑,人工协助摊铺至设计厚度,虚铺高度根据经验为2~3cm,严格控制砼到现场的塌落度为110~120mm,摊铺时要连续摊铺,不得有中断;浇筑前在基层表面洒水湿润;

用振捣棒仔细振捣,快插慢拔直到砼表面不再冒泡,出现乳浆停止下沉为止,振捣过程中人工协助平整,呈现出有乳浆又大致平整的表面;

每条混凝土振捣完毕后,用槽钢刮杠来回往返4~5次,达到上表面平整,布满原浆且粗骨料被挤压沉实到混凝土中下部为止。为确保上表面原浆厚度均匀,用ф75mm的无缝钢管

(内灌细砂)沿混凝土浇筑方向来回滚动,反复揉浆,作为整平工序的补充。揉浆完毕后,用铝合金刮杠人工仔细刮平,达到上表面平整有光泽。

待混凝土初凝后,开始进行撒布金属骨料,撒布要均匀,用混凝土压光机进行磨光,待混凝土终凝后,再用压光机进行二次磨光,磨光时要注意从里向外的顺序;

混凝土浇筑24小时后开始养护,采用塑料薄膜覆盖养护,连续养护7天;

先进行切缝位置的平面设计,经监理甲方认可后可在切缝位置弹上切割线,切缝可在养护7天后进行,缝深30mm,缝宽0.8mm,采用切缝机切缝;

按甲方要求正确留置地面通道线。八、施工注意事项

由于是先施工东侧地面,后施工西侧地面,所以两段的衔接要特别注意。在施工西侧地面前,将衔接面下部18cm凿毛,务必不要伤到上角,浇筑前并将衔接面洒水湿润;

破除地面混凝土时,注意原有地下管线,不可破坏原有管线,在管线处人工破除;

由于是厂内地面改造,施工时应作有效遮挡,清理施工垃圾前浇水以控制尘土,以免影响车间的正常生产。

九、试块的取样和留置

本工程试块制作不得在搅拌机或砼罐车出料口取样,必须在作业面入模前的砼取样。并符合下列规定:

标养试块同强度等级、同配比、同生产工艺每工作班不少于一组,每流水段不少于一组,每100m3砼不少于一组。

除标养试块外,还须做同条件试块一组,备用试块一组,不少于三组。

允许偏差项次项

允许偏差

项次

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