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目 录
一、编制依据 2
二、工程概况 3
三、施工进度计划安排 3
四、主要人员配备 3
五、主要机械设备配备 4
六、施工段划分 4
七、主要施工方法和过程 4
八、施工注意事项 6
九、试块的取样和留置 7
十、质量标准 7
十一、成品保护 8
十二、安全文明施工 8
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一、编制依据
序号
名称
编号
1
混凝土结构工程施工及验收规范
GB50204-2002
2
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
3
混凝土质量控制标准
GB50164-92
4
混凝土强度检验评定标准
GBJ107-87
5
混凝土泵送施工技术规程
JGJ/T10-95
6
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2001
7
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-88
8
北京市建筑安装工程施工工艺规程(第一册)
9
建筑安装工程资料管理规程
二、工程概况
本工程为一分厂二跨地面改造工程,一分厂大型设备安装后原地面质量较差、环境不能达标,对原地面破碎拆除后新做
地面。拆除原砼地面2350m2,拆除原方砖地面160m2。新建
地面为200m厚C25砼地面,面层为金属骨料耐磨地面。三、施工进度计划安排
原地面破除清运出场5天
基层表面清理冲洗2天
浇筑前的准备工作2天
东侧砼地面施工2天
5西侧砼地面施工2天
砼地面养护7
地面切缝3天
竣工清理2天
合计得总工期为25天四、主要人员配备
现场设置项目经理部,配备项目经理1人,技术负责人1人,
质检员1人,施工工长1人,测量员1人;
另组织施工队进行施工,配备瓦工3人,混凝土工6人,抹灰工7人,壮工10人,电工1人;
五、主要机械设备配备
序号
名称
数量
1
破碎机
1台
2
挖土机
1台
3
自卸汽车
4辆
4
振动棒
5根
5
平板振动器
2台
6
7m槽钢刮杠
2
7
4m铝合金刮杠
4根
8
混凝土压光机
2台
9
切缝机
1台
六、施工段划分
本工程施工分两段进行,以新老设备为界,先做东侧,后做西侧。
七、主要施工方法和过程
施工顺序:破除老地面--运碎渣—材料准备—定位放线—找标高做灰饼—混凝土摊铺—振捣—粗刮—细刮提浆—撒布金属骨料—表面磨光—养护—切割伸缩缝。
用破碎机对老地面进行破碎,及时将碎渣清运出场,将基层面清理干净;
本工程的定位放线和标高控制是技术重点,在厂房墙体上弹上地面标高线,并每隔3m一道设置标高灰饼,用以控制好砼地面顶标高,灰饼采用C25砼施工,顶部抹平,灰饼顶部面积不超过9cm2;
采用商品砼浇筑地面,按从里向外的顺序用汽车泵浇筑,人工协助摊铺至设计厚度,虚铺高度根据经验为2~3cm,严格控制砼到现场的塌落度为110~120mm,摊铺时要连续摊铺,不得有中断;浇筑前在基层表面洒水湿润;
用振捣棒仔细振捣,快插慢拔直到砼表面不再冒泡,出现乳浆停止下沉为止,振捣过程中人工协助平整,呈现出有乳浆又大致平整的表面;
每条混凝土振捣完毕后,用槽钢刮杠来回往返4~5次,达到上表面平整,布满原浆且粗骨料被挤压沉实到混凝土中下部为止。为确保上表面原浆厚度均匀,用ф75mm的无缝钢管
(内灌细砂)沿混凝土浇筑方向来回滚动,反复揉浆,作为整平工序的补充。揉浆完毕后,用铝合金刮杠人工仔细刮平,达到上表面平整有光泽。
待混凝土初凝后,开始进行撒布金属骨料,撒布要均匀,用混凝土压光机进行磨光,待混凝土终凝后,再用压光机进行二次磨光,磨光时要注意从里向外的顺序;
混凝土浇筑24小时后开始养护,采用塑料薄膜覆盖养护,连续养护7天;
先进行切缝位置的平面设计,经监理甲方认可后可在切缝位置弹上切割线,切缝可在养护7天后进行,缝深30mm,缝宽0.8mm,采用切缝机切缝;
按甲方要求正确留置地面通道线。八、施工注意事项
由于是先施工东侧地面,后施工西侧地面,所以两段的衔接要特别注意。在施工西侧地面前,将衔接面下部18cm凿毛,务必不要伤到上角,浇筑前并将衔接面洒水湿润;
破除地面混凝土时,注意原有地下管线,不可破坏原有管线,在管线处人工破除;
由于是厂内地面改造,施工时应作有效遮挡,清理施工垃圾前浇水以控制尘土,以免影响车间的正常生产。
九、试块的取样和留置
本工程试块制作不得在搅拌机或砼罐车出料口取样,必须在作业面入模前的砼取样。并符合下列规定:
标养试块同强度等级、同配比、同生产工艺每工作班不少于一组,每流水段不少于一组,每100m3砼不少于一组。
除标养试块外,还须做同条件试块一组,备用试块一组,不少于三组。
允许偏差项次项
允许偏差
项次
项
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