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10钢构件组装工艺原则
10.1合用范畴
本原则给出了钢构件组装办法和组装方面规定,合用于(钢构造安装工程主体构造、地下钢构造、檩条及墙架等次要构件、钢平台、钢梯、护栏等施工。除应符合本原则外,尚应符合国家现行关于强制性原则规定。
10.2编制根据原则、规范
JGF99-1998《高层民用建筑钢构造技术规程》
GB50205——《钢构造工程施工质量验收规范》
JGJ81——《建筑钢构造焊接技术规程》
JGJ82——91《钢构造高强度螺栓连接设计、施工及验收规范》
10.3术语和符号
(1)设计文献:设计图纸、施工技术规定和设计变更文献等统称。
(2)材质证明书:由钢材生产部门或销售单位委托有资质质量检测部门出具某批钢材质量证明文献。
(3)零件:构成部件或构件最小单元,如腹板、翼缘板、连接板、节点板、加劲肋等
(4)部件:由若干零件,部件构成钢构造基本单元,如梁、柱、支撑等。
(5)预拼装:为检查构件与否满足安装质量规定而在安装迈进行拼装。
(6)放样:按照技术部门审核过施工详图,以1:1比例在枯板台上划出实样,求出实长,依照实长制成样板。
(7)号料:以样板为根据,在原材料上划出实样,并打上各种加工记号。
(8)采用国家通用符号。
10.4施工准备
10.4.1技
(1)图纸会审:进行图纸会审,与甲方、设计人员、监理充分沟通,理解设计意图。
(2)组织必要工艺实验,如焊接工艺评估等实验,特别是对新工艺、新材料,要做好工艺实验,作为指引生产根据。
(3)依照构件特点和工厂实际状况,为保证产品质量和操作以便,。应恰当设计制作某些工装夹具。
10.4.2
10.4.2
(1)钢材
(2)焊接材料
1)焊条应符合现行国标《碳钢焊条》GB/15117、《低合金钢焊条》GB/T5118。
2)焊丝应符合现行国标《熔化焊用钢丝》GB/T14957、《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110及《碳钢药芯焊丝》GB/T10045、《低合金钢药芯焊丝》GB/T17493规定。
3)埋弧焊用焊丝和焊剂应符合现行国标《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB/T5293、《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB/T12470规定。
4)气体保护焊使用氩气应符合现行国标《氩气》GT/T4842规定,其纯度不应低于99.5%。
5)气体保护焊使用二氧化碳气体应符合现行国标《焊接用二氧化碳》GB/T2537规定。大型、重型及特殊钢构造工程中重要构件重要焊接节点采用二氧化碳气体质量应符合该原则中优等品规定,即其二氧化碳含量(V/V)不得低于99.9%,水蒸气与乙醇总含量(m/m)不得高于0.005%,并不得检了液态水。
(3)紧固件
1)钢构造工程所用紧固件(普通螺栓、高强度螺栓、焊钉),应有出厂质量证明书,其质量应符合设计规定和国家现行关于原则规定。
2)普通螺栓可采用现行国标《碳素构造钢》GB700中规定Q235钢制成。
3)高强度大角头螺栓连接副涉及一种螺栓,一种螺母和二个垫圈。对于性能级别为8.8级、10.9级高强度大六角头螺栓连接副,应符合现行国标《钢构造用强度十六角头螺栓》GB/T1228、《钢构造用高强度十六角螺母》GB/T1229、《钢构造用高强度扩垫圈》GB/T1230、《钢构造用高强度十六角头螺栓、十六角头螺母、垫圈技术条件》GB/T1231。
4)扭剪型高强度螺栓连接副涉及一种螺栓,一种螺母和一种垫圈。对于性能级别为8.8级、10.9级扭剪型高强度螺栓连接副,应符合现行国标《钢构造用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3632、《钢构造用扭剪高强度螺栓连接副技术条件》GB/T3633。
5)焊钉应符合现行国标《圆柱头焊钉》GB1043焊剂》GB/T5293、《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB/T12470规定。
(4)组合件
1)钢网架节点中采用焊接球、螺栓球、封板、锥头、套筒等组合件应符合现行产品原则《钢网架螺栓球节点、焊接球节点》JGJ75.1。
2)钢构造及其围护体系中用金属压型板应符合现行国标《建筑用压型钢板》GB/T12755、《铝及铝合金压型板》GB6891。
(5)材料管理
1)钢构造工程所采用钢材、焊接材料、紧固件、涂装材料等应附有产品和质量合格证明文献、中文标志及检查报告,各项指标应符合现行国家产品原则和设计规定。
2)进场材料,除有出厂质量证明之外,还应按合理规定和关于现行原则在甲方、监理见证下,进行现场见证取样、送样、检查和验收,做好记录,并向甲方和监理提供检查报告。
3)在组装过程中,如发现原材料有缺陷,必要经检查人员、主管技术人员研究解决。
4)材料代用应有制造单位事先提出附有材料质量证明书申请书(技术核定单),向甲方和监理单位报审,经设计单位确认后方可代用。
5)禁止使用药皮脱落或焊芯生产焊条、受潮结块或已
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