紧邻淡水湖旋挖灌注桩桩端后注浆施工工法.pdfVIP

紧邻淡水湖旋挖灌注桩桩端后注浆施工工法

1、前言

旋挖灌注桩是现阶段房屋建筑工程常用的基础形式，随着建筑物向群体化、重

型化、高层、超高层化的发展，对于灌注桩的单桩承载力提出更高的要求。

在传统工程设计中，为了确保单桩承载力，通常采用增大桩径、增长桩长的方

式，从而使工程造价提高，增加施工难度。旋挖灌注桩桩断后注浆具有在不增加桩

长及桩径的情况下，提高单桩承载力，节约成本等优点。所以，在具备条件的工程

中推广桩端后注浆施工工艺有着重要的意义和广阔的前景。

碧海湾项目紧邻中国第六大淡水湖潮白湖，潮白湖面积约300平方公里，湖面

海拔1886m，平均水深5m，是广西省重要的淡水资源储备地。碧海湾项目±0标高

为1899.0m，基坑平均深度约12m，主楼电梯基坑底标高约1885.0米，低于潮白湖

湖面，地下土层含有圆砾土等强透水层，为保护潮白湖水资源，防止潮白湖水涌入

基坑，主楼旋挖桩基础桩长不宜太深，采用该工法有利于减少桩长，保护淡水资源

及周边环境。

2、工法特点

2.1、旋挖灌注桩成桩后需进行清水劈裂及压力注浆。

2.2、桩端后注浆浆液首先在桩底沉渣区渗透，使沉渣及桩端附近土体密实，

产生“扩底”效应，使端承载力提高，同时在桩端5m范围内的桩侧摩阻力也有较

大提高。

2.3、通过桩端注浆使桩端土体得到加固，从而提高单桩承载力，减小沉降。

2.4、桩底注浆的单桩极限承载力均大于未注浆的承载力,提高幅度在30%~60%;

桩基沉降减小30%左右。

2.5、采用成品泥浆池，泥浆定点运输，防止污染环境。

3、适用范围

本工法适用于可用于各类钻、挖、冲孔灌注桩及地下连续墙的沉渣（虚土）、

泥皮和桩端一定范围的土体加固。当桩端有较厚的粗粒土时，后注浆提高单桩承载

1

力的效果更为明显。

4、工艺原理

钻孔灌注桩后注浆需首先进行清水劈裂，然后进行压力注浆。清水劈裂是使用

高压将清水压入注浆管，克服桩端混凝土沉渣及土体主应力面上的初始压应力，使

土体产生劈裂。压力注浆即将水泥浆通过导管压入桩端土体，浆液首先在桩底沉渣

区劈裂和渗透，使沉渣及桩端附近土体密实，产生“扩底”效应，使端承载力提高，

减少桩长。

5、施工工艺及操作要点

5.1工艺流程

钻孔定位

泥浆制作、护筒安装成孔安装注浆系统、验收

清孔

钢筋笼连接、质量下钢筋注浆管路连接、质量

灌注混凝土

桩身混凝土养护2~5天

连接地面注浆系统注浆系统调试

劈通

拌制水泥浆

压注水泥浆填写施工记录

注浆完成

2

地面压浆管路清洗

工艺流程图

5.2操作要点

5.2.1测量放样及埋设桩位

1）由专职测量人员采用全站仪对桩位采用坐标法进行实地放样.

2）沿桩中心呈“十”字型引出四个桩位点用来控制桩位,作为单桩护桩

3）单桩护桩采用木桩（3cm*3cm）,桩