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六西格玛在TPM管理中的应用

一、引言

六西格玛首先于上世纪80年月中期在摩托罗拉公司建

立，它通过一系列的统计学工具来解决造成问题的根源，并

找到解决的方案。此后GE也开头实施六西格玛，并在GE

公司的当时CEO杰克·韦尔奇的带领和推动下，六西格码在

GE公司发扬光大。此后它更是扩展到许多闻名的大公司，

如今，国内许多公司也对六西格玛有了较多的了解。六西格

玛管理建立在科学的统计理论基础上，它包括两个组成部分，

即六西格玛设计和六西格玛改进。它一般采用项目管理的方

式,采用DMAIC流程分析技术——定义(define)、测量

(measure)、分析(analyze)、改进(improve)、掌握

(control)来实现产品和服务质量的持续改进。可以毫不夸

张的得出结论，六西格玛已经是管理的一种潮流。

近几年来，在西方制造业的设备管理中逐步提出了一个

概念“TPM”。TPM最早产生于美国的PM（生产保全）设

想，1951年引入到日本，经过日本企业的改造和探索，于

1981年形成了全公司的TPM（全员生产修理）的思想，其

主要点就在“生产修理”及“全员参与”上。通过建立一个

全系统员工参与的生产修理活动，使设备性能达到最优。由

于在日本制造界取得了重大的成功，世界各国先进制造企业

开头留意到它，并逐步在各自的行业内开展和发展。TPM的

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特点就是三个“全”，即全效率、全系统和全员参与。

二、六西格玛和TPM的相同点

1.两者都是一种管理的方法，可以用于各个领域的企业，

并形成一种企业的文化。

六西格玛管理通过自上而下的活动，在企业内部形成一

种以客户为导向，以流程为载体，以数据为依托的全员参与

的企业文化。

而TPM也是这种文化，强调全员参与，通过改进，提

高综合设备效率，从而满意客户需求。

2.六西格玛和TPM都是强调人员的参与，尤其是一线

员工，组成一个个小的团队，成为企业内部的小细胞，开展

活动。

3.两者都需要相应的专业人员

六西格玛项目的完成，离不开我们一直讲到的黑带/绿带

这些专业的六西格人才。同样，在TPM管理中也需要一些

专业的人才。而他们之间某些的专业的学问是贯穿的。

4.六西格玛和TPM都有自己的一套理论和工具

六西格玛采用DMAIC流程分析技术——定义

(define)、测量(measure)、分析(analyze)、改进

(improve)、掌握(control)来实现产品和服务质量的持续

改进。它通过鱼骨图，帕拉图，DOE等工具去支撑六西格玛

理论的实施。

8大支柱支撑TPM管理体系的运行。这8大支柱为自

主保全，专业保全，焦点改善，初期管理，人才育成，品质

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保全，事务改善，环境保全。其实还有一个最为基础的是5S

活动。

.两者的活动体系组织结构全都

不管六西格玛和TPM都要求在公司内部成立一个推进

委员会，去推动和指导每个项目的进行。

三、六西格玛和TPM的不同点

1.关注的对象不一样

六西格玛主要关注的是一些与缺陷有关的问题，它可以

利用DMAIC的方法，通过数据的收据的收集和分析，找出

问题的根源，为此采用相应的措施。因此，它主要解决一些

质量的问题。

TPM主要关注