- 1、本文档共22页,可阅读全部内容。
- 2、有哪些信誉好的足球投注网站(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
第六章换热设备的设计
换热设备的分类和总体结构
换热设备的分类
按照传热方式的不同,换热设备可分为三类:
混合式换热器——利用冷、热流体直接接触与混合的作用进行热量的交换。这类换热器的结构简单、价格便宜,常做成塔状。
蓄热式换热器——在这类换热器中,热量传递是通过格子砖或填料等蓄热体来完成的。首先让热流体通过,把热量蓄在蓄热体中,然后再让冷流体通过,把热量带走。由于两种流体交变转换输入,因此不可避免地存在着一小部分流体相互掺和的现象,造成流体的“污染”。这类换热器的结构紧凑,价格便宜、单位体积传热面大,故较适合于气—气热交换的场合。
间壁式换热器——是工业中最为广泛应用的一类换热器。冷—热流体被一固体壁面隔开,通过壁面进行传热。按照传热面的形状与结构特点它又可分为:
管式换热器——如套管式、螺旋管式、管壳式、热管式等。
板面式换热器——如板式、螺旋板式、板壳式等。
扩展表面式换热器——如板翅式、管翅式、强化的传热管等。其中以管式换热器应用作为广泛,其特点见表6-1所示。
类型 固定管式换热器
表6-1
管壳式换热器的主要类型及特点
浮头式换热器 U型管式换热器
换热器的管端以焊接或胀接的方法固结构特点 定在两块板上,管板以焊接的方法与
壳体相连
当壳体直径相同时便于排更多的管子,
设备性能 管内不易积垢
壳程难以清洗
在壳体与管中产生很大的温差应力
管壳式换热器的总体结构
换热器中一块管板与壳体固定,另一块管板能自由移动
管束可抽取
管内、外都能清洗一块管板可自由移动
在壳体与管中不会产生温差应力
换热管被弯成U形,管的两端固定在同一管板上
只有一块管板
管束可以从壳体中抽出管外清洗方便
管内清洗困难
在壳体与管中不会产生温差应力
管壳式换热器的总体结构均包括:管箱、管板、壳体、折流板或支承板、定距管、拉杆、分程隔板、接管、支座等。如图6-1所示。
88
图6-1常见管壳式换热器结构
1—平盖;2—平盖管箱(部件);3—接管法兰;4—管箱法兰;5—固定管板;6—壳体法兰;7—防冲板;
8—仪表接口;9—补强圈;10—壳体(部件);11—折流板;12—旁路挡板;13—拉杆;14—定距管;
15—支持板;16—双头螺柱;17—螺母;18—外头盖垫片;19—外头盖侧法兰;20—外头盖法兰;
21—吊耳;22—放气口;23—椭圆形封头;24—浮头法兰;25—浮头垫片;26—无折边球形封头;
27—浮头管板;28—浮头盖(部件);29—外盖头(部件);30—排液口;31—钩圈;32—接管;
33—活动鞍座;34—换热管;35—假管;36—管束(部件);37—固定鞍座;38—滑道;39—管箱垫片;
40—管箱短节;41—封头管箱;42—分程隔板;43—悬挂式支座;44—膨胀节(部件);45—中间挡板;
46—U形换热器;47—内导流筒;48—纵向隔板;49—填料;50—填料函;51—填料压盖;
52—浮动管板;53—部分剪切环;54—活套法兰。
管壳式换热设备设计的内容和步骤
管壳式换热设备设计的内容
管壳式换热设备设计的内容包括工艺设计和机械设计两方面。本课程设计是把工艺参数、
89
尺寸作为已知条件,在满足工艺条件的前提下,对换热设备进行强度、刚度及稳定性计算,并从制造、安装、检修、使用等方面出发进行结构设计。
换热设备设计任务书内容和格式按表6-2所示。
管壳式换热设备设计的步骤
在阅读了设计任务书后,按以下步骤进行换热设备的机械设计。
○1了解设计条件;
○2选材;
○3按设计压力计算壳体和管箱壁厚;
○4管子与管板连接结构设计;
○5壳体与管板连接结构设计;
○6管板厚度计算;
○7折流板、支持板等零部件的结构设计;
○8换热管与壳体在温差和流体压力联合作用下的应力计算;
○9管子拉脱离和稳定性校核;
○10判断是否需要膨胀节,如需要,则选择膨胀节结构型式并进行有关的计算;
○11接管、接管法兰、支座等的选择及开孔补强设计等。
90
表6-2
换热设备设计任务书
比例
修改标记
条件内容修改
修改内容 签字
日期
设计参数及要求
壳程
管程
工作压力,MPa 1.43
1.53
设计压力,MPa 1.57
1.68
工作温度,℃ 310
420
设计温度,℃ 310
420
单位名称工程名称设计项目
条件编号
介质 碱洗气
推荐材料 16MnR
管/壳程数 1
传热面积,m2
变换气
20钢
1
70
设备图号
公称直径,mm
800
位号/台数
传热管直径,mm
38
提出人
日期
传热管长度,m
3
备注
传热管根数,根
205
腐蚀情况
微弱
设计寿命
接管表
符号
公称尺寸DN
连接面形式
用途
a
400
凹面
变换气
b
250
文档评论(0)