透水混凝土施工操作指引.pptxVIP

透水混凝土施工操作指引;透水混凝土又称多孔混凝土，无砂混凝土，透水地坪。是由骨料、水泥、增强剂、和水拌制而成的一种多孔轻质混凝土，它不含细骨料。

透水混凝土由粗骨料表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构，故具有透气、透水和重量轻的特点。;;1、掉子、脱落

问题分析：

养护薄膜缺失

表面洒水过度或周边清洗时受水侵蚀，导致石子表面浆体流失

砼强度不足

拌合料太干

解决措施：

成型后要及时覆盖薄膜养护，薄膜搭接宽度与周边覆盖宽度要≥20㎝以上，薄膜覆盖养护必须满足7天以上

采用喷雾器便面洒水，严禁用水管直接喷洒

拌合料的状态需要达到包浆和手握成团的状态;2、板结、结浆

问题分析：

石子石粉含量超标

搅拌不均匀

水泥掺量偏大

水灰比失调

解决措施：

严禁采用含石粉量超标的石子

砼搅拌必须采用机械拌合，且时间保持至少5分钟以上

严格控制配合比及水灰比，投料量准确，控制用水量;3、返碱

问题分析：

水灰比过大，水的用量过多

粘结材料产生含碱、盐等成分物质

底层疏水不畅，长期积水后导致

解决措施：

严格控制水灰比及配合比

采用高压水枪进行冲洗后，喷涂无色罩面剂

底层进行结构找坡;4、开裂

问题分析：

基础不均匀沉降

结构层未留置伸缩缝

单块面积超大

水泥掺量较大

面层厚度差异较大

解决措施：

基础夯实需达到设计要求

结构层必须留置伸缩缝，当天施工时，施工缝位置应留置在胀缝处，不得随意留置

透水混凝土强度达到70%时及时切缝（养护4-5天后），缝深应超过面层厚度，单块面积不得超过25㎡，且切缝间距离控制在4-6m

严格控制配合比;5、面层损坏、缝口崩裂

问题分析：

透水混凝土成型后未完成终凝，有行人及车辆行走

异物碰撞

砼强度未达到70%开始切缝

解决措施：

加强成品保护，严禁透水混凝土在终凝前上车上人

初切时，缝口出现崩子现象应停止工作??待砼强度稳定时（70%以上）切缝;6、整块空鼓、脱落

问题分析：

基础结构表面有赃物、粉尘或其他杂物等

未涂刷素水泥浆粘贴层

解决措施：

基础结构表面必须浇水湿润、冲洗干净、清除杂物

均匀涂刷素水泥浆粘贴层;;二、透水混凝土检测标准;二、透水混凝土检测标准;二、透水混凝土检测标准;;三、透水混凝土管控原则;三、透水混凝土管控原则;谢谢