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压缩机基础施工方案

一、编制依据

建筑安装工程施工工艺标准（土建分册）。

GB50204.2002《钢筋砼工程施工质量验收规范》。

二、工程概况

本工程为300＃压缩工序压缩机基础，共有10个大基础，分七

种基础形式，平面为“T”字凹凸形状，立面是多标高，分层段结构，

由柱板的厚大基础，厚大板墙构件组成，设备基础底标高分别为－

3.500m，－3.000m，基础顶标高最大为＋5.300m，最大平面尺寸为

12.524m×8.714m，基础表面有预留洞及埋件，定位关系由两条“十”

字压缩机中心线与压缩厂房轴线来确定，砼强度等级为C30，浇注后

进行二次灌浆，二次灌浆50mm厚采用KG－A微膨胀灌浆料。

三、施工部署

本工程设4808型塔吊和5008型塔吊各一台，解决垂直运输和水

2

平运输，一台500型双卧轴搅拌机备用砼浇筑，现场设320m砂石料

2

场，C15砼硬化，150m水泥库棚，钢筋加工场地两块，加工设备两

套，施工队伍配套工种人数70人，工期90天，质量要求合格。

四、施工方案

4.1、土方采用机械开挖，人工配合，夯填时，人工回填手推双

轮车运输。

4.2、模板工程：采用定型组合钢模板，支撑体系为设备基础一

周搭设双排外脚手架支撑，里面为满堂脚手架支撑加固，并设Φ16

的钢筋对拉加固，每边伸出基础200mm，其纵横间距为500mm。

4.3钢筋工程：现场加工制作，Φ16、Φ14、Φ12钢筋采用绑扎

搭接，Φ20、Φ25钢筋采用竖向为电渣压力捍、水平为闪光对焊，

竖向钢筋分两次绑扎搭接，电渣压力焊一次焊接。

4.4砼工程：采用泵送商品砼。

4.5施工缝设置及处理：本工程共设三道施工缝，分别在－2.500m

（－2.000m）、±0.000、＋2.400处留设。其处理办法：砼浇筑完初

凝前表面扫毛，并插Φ14的接槎锚筋，上下各锚35d，纵横间距

400mm。

五、主要分项施工方法

5.1、本工程的主要施工顺序，测量放线——土方开挖——3：7

灰土垫层——砼垫层、垫层放线——钢筋绑扎——模板安装——芯模

安装——砼浇注、保温养护。其中主要关键工序：测量放线、模板安

装、砼浇筑。

5.2、测量放线：根据甲方给定的坐标点用全站仪测出压缩厂房

的A、D轴，1、3、16、29轴的控制点用钢尺和J2经纬仪按照图纸

的相对尺寸，从控制点引测出压缩机的中心线控制点。以这两条相交

的中心线测出开挖边线、砼垫层边线及基础边线。利用2Kg的线坠

引测压缩机的中心线至基础侧面，用墨线弹好做好标记，以此为准测

至施工缝平面处控制每次模板支设位置，每个步骤见下图。

放线注意几点：

（1）、认真识图，计算图纸各部位的尺寸，先看整体尺寸，再排

局部尺寸。发现问题及时与设计联系解决。

（2）、引测放线时时要进行闭合，并复查各相对关系。

（3）、标高要仔细、认真核对。

5.3、土方工程：采用反铲挖掘机开挖，开挖前根据压缩厂房的A

－D轴及1－29轴线按图纸尺寸要求测设出设备基础中心线、边线和

开挖边线，开挖边线外扩基础边线600mm，开挖时预留200mm采用

人工挖至设计标高，经甲方、监理验收合格后方可进行下道工序，若

发现较弱土层及时通知监理、甲方、设计、勘察单位制定处理方案再

进行施工。3：7灰土施工时利用现场开挖的土方与1500＃三废余热

锅炉白灰场地倒运过来熟化过筛的新鲜白灰搅合配比准确，搅拌均

匀，采用500型装载机机械翻拌，手推三轮车运输，人工摊铺，蛙式

打夯机夯实，含水率以现场手握成团、落地开花为宜，压实系数达到

0.97以上。

5.4、钢筋工程

5.4.1、认真识图，并根据图纸及规范规定进行翻样，所有进场钢

筋必须报监理取样，复检合格后方可使用。

5.4.2、钢筋加工：

工艺流程：钢筋清洁除锈——钢筋调直——钢筋下料——钢

筋成型——半成品检验堆放

钢筋清