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铣刨机安全操作规程（6篇范文）

第1篇铣刨机安全操作规程

一、发动机启动前,铣刨鼓操作手柄应置于空挡位置,液压缸操作手柄及输送带开关应置于空挡位置。

二、铣刨鼓安全罩应装置良好,完整有效；铣刨作业前,挂铣刨档时,应在发动机怠速时快速推上,用慢速档缓慢性走或停车时缓慢下降至铣刨深度,铣刨过程中也只能用低速档低速前进；发动机最大油门时方可进行铣刨作业。

三、需铣刨的沥青路面必需保证其中没有金属或水泥；操作中,随时注意察看各指示灯及仪表工作是否正常。

四、行驶作业中严禁换档,换档时必需停车,而且快慢档掌控手柄不能置于中心位置；铣刨机作业时操作人员严禁擅离岗位,否则必需提起铣刨鼓；如遇紧急情况需停车时方可用紧急停车按钮,正常熄火应使用点火开关。

五、自行行走不得超出6km/h,远距离运输应用相适应的大型车辆,运输时确定要将之固定好,保证设备的安全。

第2篇铣刨机操作工安全操作规程

1操作人员应经培训,考核合格后,方可上岗。

2作业前应检查铣刨机,确认发动机和动力传动系统良好、有效；转向装置和制动系统快捷可靠；铣刨刀具安装齐全牢靠,无缺损,安全罩完整有效；液压元件、系统良好,连接正确,无泄漏。

3作业人员应按使用说明操作。启动后,应检查仪表和发动机运行情况,待发动机实现稳定工作状态,方可开始铣刨作业。

4铣削路面时应严格按掌控切削深度和行走速度,防止刀具损坏伤人。

5作业时应随时察看各指示灯和仪表工作情形,遇紧急情况应快速采取措施。需离开驾驶位置,必需停机,且将铣刨鼓提升出路面。

6作业完毕,铣刨机应停放于平整、安全处,脱开铣刨挡,发动机停车。

7作业后应打开铣刨机安全罩,对其进行清理、维护。

第3篇铣刨机操作规程

技术管理

（1）铣刨机必需由专人操作,操作人员必需经过严格的上岗前的技术培训,熟识铣刨机各系统、装置的结构、工作原理、性能及操作规程,以免发生机械设备故障和人员设备安全事故。

（2）铣刨机在使用前必需对各系统、装置以至整机进行空载试运转,在确认正常后方可进入正常作业。

（3）铣刨机进行作业前必需先处于行走状态,然后铣削转子旋转并缓慢下降、渐渐进入工作状态。此操作次序不能颠倒,否则将损坏机件或造成安全事故。

操作规程

1、作业前的技术准备

（1）了解施工现场的路面及交通情况,技术要求等。

（2）检查转向系和制动系是否快捷、可靠。

（3）检查液压系统有无渗漏,液压油是否充分。

（4）检查铣刨鼓刀头是否齐全、完好、安装坚固,铣刨鼓安全罩应装置良好、完整有效。

（5）做好准备工作,起动发起机。随后让发动机怠速暖车运转,此时应检查各仪表的显示值及发动机运转情况。待发动机冷却水温度实现60℃时铣刨机便可起步,驶入作业现场。

2、作业中的技术要求

（1）铣刨作业时应先分分别合器,在铣刨机挂档后再结合离合器。

（2）在一档行车速度或停车时,缓慢下降铣刨鼓至铣刨深度。

（3）一次性铣刨沥青混凝土路面的最大切削深度,不得超出该机的规定数值。

（4）铣刨硬路面时严禁使用高速作业,以免损坏刀头。

（5）铣刨作业中严禁换档。换档时主油泵掌控臂应置于“中位”。

（6）铣刨作业中应随时注意察看各指示灯及仪表的工作情况,操作人员不得离开驾驶位置,否则必需提起铣刨鼓。

3、作业后的技术工作

（1）作业后铣刨机应停放在平坦、安全的地方。停放时提起铣刨鼓,脱开铣刨档,发动机怠速运转5min后熄火,并对铣刨机实施驻车制动。

（2）打开铣刨鼓安全罩,进行彻底清理。检查铣刀,如有损坏应予以更换。

（3）依照保修规程或使用说明书的技术要求对发动机及铣刨机进行日常例行保养作业例,介绍其操作规程。

第4篇路面铣刨机操作规程

一、在机器未工作前应做的检查工作

1、检查油箱的油位。

2、检查发动机油底壳的油面位置,在试车期间第一次运行250个小时后应更换发动机机油,以后每隔500小时换油一次。

3、检查冷却液的液位。

4、检查冷却器的清洁和渗漏情况。

5、检查液压油位,防止渗漏。

6、检查驱动装置的链条张力,使之与特定的应用情况和路面情形相适应。

7、检查刀头和刀座的工作情形。

8、检查集料皮带和卸料皮带张力以及是否跑偏。

9、检查卸料皮带的钢绳以及钩环的固定、缚牢,如发现破损应即使更换,否则会给人身安全和机器自身带来危害。

二、操作

1、任何时候,在启动机器时,须确保无人在车上或车下工作,无人在靠近不安全区域活动。

2、确保全部的防护装置和盖子在正确位置上,而且紧固牢靠。

3、将全部的路面障碍清除工作区,在非整路面上,小心驾驶,躲避滑坡、倾覆。

三、维护

1、维护过程中,应考虑到人身安全、工作及放火等方面的安全工作规程,而且在维护过程中应佩带必需的防护用具。

2、未做特别说明,维护工作应在发动机停止运行的情况下完成。

3、开始维护前,应确保机器不会因疏忽