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锅炉事故应急预案

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锅炉事故应急预案

第一节超温结焦的处理

当流化床锅炉的燃烧温度到达灰的熔点温度时，流化床、返

料器等处就会产生灰渣结焦现象，致使锅炉停顿运行。

当流化床温度上升较快，有超温的趋势时，应马上停顿给煤，

大幅度增加一次风量以降低床温。假如给煤自动限制时，应将自

动改为手动，床温正常以后再复原自动。当床温稳定以后，削减

一次风量，逐步增大给煤量，复原正常燃烧。同时亲密留意风室

压力、床层压力及炉膛出口差压值的变更，如压力值下降或存在

较猛烈的波动现象，应考虑床料是否有局部结焦现象，当床温稳

定后，压炉检查流化床及近料器，确认无焦，或去除焦块后，再

重新投入运行。如床温、床压均正常，应留意适当排灰、排渣，

以检查灰渣排放是否正常，如排灰、排渣不正常，也应实行压炉

措施检查，是否结焦，并查明排灰排渣不正常的缘由。在压炉检

查时，应留意检查别离器及返料器、返料斜管是否存在结焦和堵

塞。切不行在已发觉有异样状况时，强行运行，以防扩大事故，

增加处理的难度。

第二节低温熄火的处理

当流化床燃烧风煤比不当，给煤量缺乏，或给煤设备发生故

障断煤，床温下降，低于燃烧的正常温度时，会导致熄火事故。

当床温下降较快且幅度较大时,应马上检查是否断煤、卡斗，

并刚好调整给煤量，削减一次风量，直至最小运行风量，但不宜

小于相应床料厚度的冷态临界风量。调整炉膛微负压运行。必要

时，可关闭返料流化风，停顿返料，关闭二次风门，停顿输送二

次风，待炉温稳定和上升时，再逐步复原返料量、二次风。如床

温低于800℃以下再接着下降较快时，或视察炉内火色变暗时应

停顿给煤，停顿一次风，压炉闷火，利用炉墙温度加热床料。闷

炉时间一般为15min左右。必要时，可翻开炉门，查看床料火色，

呈红色，可关闭炉门，干脆启动，复原锅炉正常运行。检查时，

留意下部底料温度，假如床料较厚时，可排放局部底料，也可从

炉门处往外扒出底料外表温度较低的一层炉料，再启动锅炉。启

动时，留意一次风不宜提升过快，一般启动风机投入给煤时，给

煤量不宜过大，留意炉温是否上升，如上升，可逐步增加风量到

临界流化风量稳定一段时间，待床温快速上升时，再逐步提升一

次风，并调整给煤量。给煤量应远小于正常运行煤量，以免给煤

量过大，一旦床温正常，燃烧正常，床内过量的可燃物大量燃烧

放热，床温无法限制，反过来又出现超温现象。但床温复原到800

℃以上，一次风量复原到正常运行风量时，可限制好床温，逐步

投入二次和返料循环燃烧，使锅炉完全正常运行。通过压火闷炉

以后，假如检查底料温度过底，床料火色不转红，可投入木炭或

烟煤重新加热底料，犹如冷态升炉一样重新点火升炉。

在处理熄火故障时，应留意床温变更，限制好给煤量，不能

追煤过多，不要牵强拖延，坚决依据实情压炉闷火，床料过厚量，

适当排放冷渣冷灰，重新投入返料时，将冷灰排完后再投入，留

意调整炉膛负压。

第三节返料器结焦、不返料的处理

循环流化床锅炉运行中，返料器结焦不返料，会造成锅炉无

法正常运行。

当返料器出现超温、不返料的异样现象时，应调整燃烧，与

用汽部门及邻炉取得联系，刚好停炉压火，翻开返料器检查门进

展检查。如结焦，应刚好去除，并检查别离器、返料斜管是否结

焦并进展去除，同时，分析结焦的缘由，防止重复发生。假如锅

炉流化床正常，没有超温，也没有大量排灰，排渣现象，返料器

内也无其他杂物，如耐火砖、混凝土块等，应留意检查返料器流

化风室及放灰管、返料风的送风系统。如放灰管裂开，应修复；

排灰口漏风严峻，应用耐火混凝土密实，消退一切影响流化的因

素。如返料器内既不结焦，也无其他异样状况，应考虑返料器温

度计是否损坏，更换损坏的热电偶或导线。同时应留意检查返料

器是否漏风，是否流化风量调整过大，使返料风返窜至别离器，

造成别离器别离效果降低，使循环灰浓度下降。

第四节别离器结焦、堵灰、别离

效果差的处理

返料器工作正常时，循环灰在别离器内是不滞留的，所以，

别离器一般不会积灰和结焦。但假如返料不正常，或者别离器耐

火内衬损坏剥离，造成返料器、别离器料腿