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设备安全操作规程
批准 / 日期 审核 / 日期
1.目的
确保设备按技术要求启停,在满足工艺要求下保证设备完好。
2 适用范围
生产设备操作3. 职责
本规程由生产部执行。
4 工作内容
4.1 一期部分安全操作规程
4.1.1 启闭机安全操作规程
启动前
检查各处螺栓连接是否完好;
螺竿的润滑油是否足够;
确认供配电系统是否完好刻度盘的工况是否正常;
设备是否完好,螺竿有无弯曲现象;
启动
操作时,必须两人在场,一人操作,一人观察。在操作员和观察员共同确认开和关后,操作员即可合闸,按开或关按扭;
观察员密切注意设备的运行状况,特别注意连接螺竿有无弯曲现象,闸板间有无卡物,电机有无异响,是否过热;若有上述情况之一者,通知操作员立即按停止按扭观察员观看刻度表,当指针将到位时,应通知操作员停止,最后手动将闸板开到指定位置或将闸板关紧在关闭时,特别注意防止螺竿滑脱和将螺竿压弯曲。
操作完毕后,应检查设备是否完好,确认无误时,方可离开。
4.1.2 格栅机安全操作规程
启动前
应检查各处螺栓连接是否完好;
润滑油是否足够;
国产格栅机的挂齿有无断裂,进口格栅机是否出轨,铰链是否卡壳、扭曲、变形格栅轨道或挂齿间有无卡物;
皮带输、螺旋输送机、压渣机是否完好;
确认供配电是否完好;
设备周围有无影响设备运转的障碍物;
启动前,工作人员不要离各种机械太近,以免发生事故。
运行
操作时,必须两人在场,一人操作,一人观察。在操作人员和观察人员共同确认启或停后,操作人员即可合闸,按启或停按扭;
观察人员密切注意设备的运行状况,特别注意,轨道间有无卡物,电机有无异响,是否过热;若有上述情况之一者,通知操作员立即按停止按扭观察国产粗格栅运行是否正常,挂齿有无断裂。粗格栅机内有无垃圾,若有应及时清理干净观察皮带输送机的运转是否正常,皮带有无跑偏,有无垃圾堵塞观察螺旋输送机、压渣机运转是否正常。机器内有无明显积渣情况。
操作完毕后,应检查设备是否完好,确认无误时,方可离开现场。
4.1.3 提升泵安全操作规程
启动前
应检查各螺栓连接完好程度;
检查轴承中间润滑油是否足够、干净;
检查连轴器位置的油是否足够;
检查出水阀、压力表及真空表的旋塞阀是否处于合适位置然后进行盘车,检查水泵内及电机内有无不正常的现象(例如转动零件松脱后卡住、杂物堵塞、泵内冻结、填料过紧或过松、轴承缺油及轴弯曲变形等问题)确认供配电系统是否完好启动前,工作人员不要离各种机械太近,以免发生事故。
二、运行
操作时,必须两人在场,一人操作,一人观察。在操作人员和观察人员共同确认启或停后,操作人员即可合闸,按启或停按扭;
观察员检查各仪表工作是否正常、稳定。电流表上的读数是否超过电机的额定电流(150~160A),扬程表上的读数是否在正常范围内(15~17m),电流和压力过大过小,都应及时停车进行检查检查流量计上指示的数是否正常检查填料盒处是否发热、滴水是否正常(滴水应分滴而下,不连续成线为正常,滴水情况一般反映填料的压紧适当程度,一般每分钟20~150滴)检查泵与电机轴承的温度,轴承升温,一般不得超过环境温度的30~40℃,最高不超过75℃。无温度计时,可用手摸,稍触即烫时应及时停车检查注意油环,不要让他自由随同泵轴转动,随时听机组声响是否正常定期记录水泵的流量、扬程、电流、电压、功率因素等有关技术数据,严格执行岗位责任制和安全技术操作规程。
三、停泵时,运行人员务必到现场操作,注意是否有水锤现象,若有,则要及时上报。
四、操作后,检查、确认设备完好后,方可离开现场。
4.1.4 除油提砂机安全操作规程
启动前
检查各处螺栓连接是否完好;
轴承处的润滑油是否足够;
停车位置是否正确;
池壁、轨道有无损伤;
确认供配电系统是否完好;
启动前,工作人员不要离各种机械太近,以免发生事故。
运行
操作时,必须两人在场,一人操作,一人观察。在操作人员和观察人员共同确认启或停、左和右后,操作人员即可合闸,按启或停按扭观察员密切注意设备运行状况,特别注意行车是否出轨,是否有阻碍,电机有无异响,是否过热;若有上述情况之一者,通知操作员立即按停止按扭除砂桥驱动装置是否有明显的手感振动或间歇的抖动,主要与平时的手感积累或以往的手感进行比较观察真空泵运转情况,提砂效果是否正常浮渣刮板是否正常升降螺旋分砂机的运行是否正常,分砂效果是否良好手动开车运行一周后,将行车停在正确位置(靠近鼓风机房)。
操作完毕后,检查、确认设备完好后,方可离开现场。
4.1.5 鼓风机安全操作规程
启动前
检查各处螺栓连接是否完好;
冷却油量(轴承处的
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