品质管理-统计过程控制（SPC）讲师手册(PPT 70页).ppt

0109-9271-HAYG Lemaire 统计过程控制（SPC） 通过对SPC的介绍，使学员了解SPC的概念和原理； 掌握如何构造SPC的控制图（计量型、计数型）； 掌握评价过程能力的指标及计算方法； 何时应用SPC 分散和趋中的影响 CP和CPK的等级评价： 6 sigma过程要求什么？ 谢谢大家！ 4.2计量值： Cpm -- 当CP发生变化时，对过程的偏移更加敏感； 4.23 Cpm： 备注：T代表目标，当T=u 时，Cpm=Cp=Cpk 第四单元：过程能力评价指标； 4.2计量值： Cpm、Cp、Cpk的比较 结论：当Cp和偏移K均增大时 Cpk没有变化，而 Cpm就比 较容易的诊断出来； 第四单元：过程能力评价指标； 4.3、用JMP计算Cpm、Cp、Cpk A.打开文件：SOLDERPASTE 第四单元：过程能力评价指标； 4.3、用JMP计算Cpm、Cp、Cpk B.检查正态性： 第四单元：过程能力评价指标； 4.3、用JMP计算Cpm、Cp、Cpk B.输入规格，得出结果：USL=1100，LSL=1000，T=1050 第四单元：过程能力评价指标； 特征化 优化-减小变异 质量意味着对需求的符合 质量改进意味着同目标值有最小的变异 USL T LSL T USL LSL USL’ LSL’ USL T LSL 4.4、过程能力的改善： 第四单元：过程能力评价指标； 练习：用JMP计算CP、CPK、CPM（10分钟） 文件：FANSPC 第四单元：过程能力评价指标； 过程能力的判稳准则 ； 1、有一点或数点超出控制限 过程能力的判稳准则 2、 连续7点或7点以上在中心线的同一侧 过程能力的判稳准则 3、 连续7点呈上升或下降趋势 过程能力的判稳准则 4 点的排列显示周期性变化 过程能力的判稳准则 5、连续3点中有2点在A上或A下； 备注：将UCL和LCL之间的区域平分成6份，分别命名为A、B、C 过程能力的判稳准则 6、连续5点中有4点在A上B上或A下B下； 过程能力的判稳准则 7、 连续15点集中在C上、C下间 过程能力的判稳准则 8、 连续8点中没有在C区的点： 3.1计量型 练习2：用JMp对控制图判稳 5分钟 POWERSPC 3.11、 图（均值-标准差图） 3.1计量型 A.应用场合： 数据是由计算机按实时时序记录，S能够简单按程序算出； 子组样本容量较大； B.收集数据： 子组大小（一般由9件产品为1个样本） 子组频率（一般每小时、每半日、每天、每周） 子组数的大小（组数大于25） 3.12、 图（均值-标准差图） 3.1计量型 计算控制线：只是用S代替R 3.1计量型 练习2：用JMP做 图？10分钟 POWERSPC 3.13、X- RS图（单值-移动极差图） 3.1计量型 A.应用场合： B.收集数据： 子组大小（1） 子组频率（一般每小时、每半日、每天、每周） 子组数的大小（由于子组为1，组数要达到100以上才能很好的发现过程的变化） X—RS图用单值而不是子组来进行控制，用于测量费用很大时或只能得到一个数据（如时间、费用、化学溶液的PH值）； 在检查过程变化时不如 敏感，不推荐使用。 3.1计量型 C.计算控制线： 计算控制线： 3.13、X- RS图（单值-移动极差图） 3.1计量型 练习：用JMP做 X- RS图？（10分钟） STOCKPRICE 3.2计数型 3.21、P图（不良品率控制图） A.应用场合： B.收集数据： 子组大小（N p 5） 例：P为0.01，则N5/0.01=500 子组频率（一般每小时、每半日、每天、每周） 子组数的大小（组数要达到25以上） P图不合格品率控制图，样本含量可以不等，但计算量大， 控制线凹凸不平； 3.2计数型 C.计算控制线： 计算控制线： 备注：1.当P很小或n很小时，LCL计算有时会为负，此时下控制线按0取； 2.当n变化在 25%以内时，上述公式可用 代替n，避免控制线 凹凸不平； 3.21、P图（不良品率控制图） 3.2计数型 3.22、NP图（不合格品数控制图） A.应用场合： B.收集数据： 子组大小，足够大，确保每个子组都出现几个不合格品。 子组数的大