电气安装工程工作总结.doc

电气安装工程工作总结 本人主要在民用电气施工，现就民用电气施工作一工作经验总结。 一、施工准备 1、在施工前应熟悉电气施工图纸和《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002），并对土建图纸有一定的了解。 2、作好口头或书面技术交底。 二、电气施工流程图 1、室内电气安装 施工准备→接地线敷设→配管→桥架安装→配电箱安装→电缆敷设→管内穿线、槽内布线→绝缘测试→灯具面板安装→通电试验 2、电缆敷设 材料验收→电缆保护敷设→敷设电缆→绝缘测试。 三、 电气施工要点 1、电线配管 暗配钢管沿隔板或砖墙暗敷设时，内外壁均应刷两道红丹防腐漆。在混凝土内暗敷时，仅内壁进行防腐。管内壁除锈，可用圆形钢丝刷，两头各绑一根钢丝，来回拉动钢丝刷，所管内铁锈除干净；管子外壁可用钢丝刷或电动除锈机除锈。 暗配时管弯曲半径，不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板内现一平面内转弯的管子弯曲半径，不应小于管外径的10倍。焊弯时，用手动弯管器，必须分3次以上弯成，不能有折皱和弯扁现象，管内严禁有积水，管口须用圆锉锉光滑； 钢管连接采用套管连接（焊接），套管长度宜为连接管径的1.5～3倍，管与管的对口处应于在套管的中心，焊缝应焊接牢固严密。 配管时，应保证强电插痤与弱电出口位置的距离应大于300㎜。钢管在吊顶内明配时，用圆钢制作吊杆，在顶板打眼用膨胀螺丝固定，钢管管卡最大距离如下表，钢管配好后，外壁刷防火涂料。 钢管直径 15～20 25～32 40～50 最大距离（㎜） 1500 2000 2500 为了便于穿线管，当线超过下列长度应加装接线盒，无弯时45m，有一个弯时30m，有二个弯时20m，有三个弯时12m。 管线与盒、箱连接，盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开大孔，铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔。暗配管进入接线盒时可用焊接固定，进入配电箱时应用套丝锁紧螺母固定，管过盒、箱必须做跨接接地线，其接地跨接线规格如下表： 公称直径 （㎜） 跨接线 （㎜） 电线管 钢管 圆钢 扁钢 ≤32 ≤25 φ6 40 32 φ8 50 40～50 φ10 70～80 70～80 φ12以上 25×4 钢管接头两端跨接线焊接长度，不小于跨接线直径的6倍，跨接线在连接管焊接处距管接头两端不应小于50㎜。盒（箱）上焊接面积，不应小于跨接线截面积，且应在盒（箱）的棱边上焊接。 盒箱安装时，要固定牢固，主体预埋盒、箱要封堵严密，开关距门边距离0.15mm，确定高度必须用注水的透明塑料管打水平，顶板接线盒必须四角拉线用“+”字法定出中心位置，保证标高准确，盒、箱安装要求如下表： 实测项目 要求 允许偏差（㎜） 盒箱水平、垂直位置 正确 30（大模板） 盒箱1M内相邻标高 一致 2 盒子固定 垂直 2 箱子固定 垂直 3 盒、箱与墙面 平齐 最大凹进深度10㎜ 易出现的质量问题： （1） 钢管使用的壁厚太薄，小于2mm，造成煨弯弯扁度小于0.1D；塑料管采用薄壁管或劣质材料，造成煨弯弯扁度小于0.1D （2） 电气配管时，进入箱盒的管子不整齐、不顺直 （3）配管时，箱体开成排孔，用气焊开孔，不能保证一管一孔 （4）配管进入箱盒时，不戴护口或穿线后再戴，形同虚设。 （5） 进户管不做喇叭口，套管不密闭或密闭不严 （6）钢管在连接时直接对焊，尤其是大管径，管子切口处有毛刺或毛刺处理不净。 （7）钢管在埋地敷设时不进行内外防腐处理，墙内配管管外壁不做防腐处理 （8）配管不到位、漏配、错配、移位，造成二次返工 （9）吊顶内或明配管线布置不顺直，不合理，不美观。 （10）管子与设备等的连接采用软管材质不同，软管超过1.5M或不用护口 （11）接线盒标高不准、同一室内标高接线盒高差偏差大，并排接线盒偏差超过5mm。 （12） 预埋管线保护层薄，致使抹灰层空裂。 2、管内穿线 穿线前应首先检查各个管口的护口是否整齐，如有遗漏和破损，均应补齐和更换，以防穿线时拉伤导线绝缘层。当管内有积水、杂物时，应将布条的两端牢固地绑扎在带线进行拖动或采用气泵进行吹扫，将管内水及杂物清理干净。不同相的导线应用不同颜色区别开来，穿线时应严格区分导线的颜色，A相黄色、B相绿色、C项红色、零线黑色，PE线双色，决不能混用。在管口处安装好护口，利用摇表校准后用号码管做好标记。电线管内严禁有电线接头，需做接头时应在接线盒内完成。 穿线时当管路较大或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。导线接头可采用绞接、压线帽、接线机。当采用绞接时，缠绕圈数不少5圈，并应搪锡，黑胶布包也不少于4层。 3、电缆敷设 电缆在敷设前应用摇表对其进行芯线对地对护套及线芯间的绝缘测试，1KW以下电缆线间