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仪表风空气压缩机 指令及控制面板 一、控制器的操作 控制器用节能模式编程，它控制停止压缩机，以缩短空载时间。 控制器设定先减荷后停机。 1、查看运行总时间 按按键3查看运行的总小时数，总时间在独步显示行上。再按按键3一次查看加载运行的总小时数，显示屏右上角灯亮。 2、重置维护时间计数器（除了LED“A”的所有黄色的LED） 在对相关部件进行维护后，需重置计数器，按以下步骤执行 同时按7和4直到H灯亮。 释放7和4键。 用键1或2选择相应的LED，如LED L（进气过滤器）。 相应部件的运行时间显示在底部的5位数字中，此例显示进气过滤器的运行时间。 按4键一次数字闪烁，再按一次重置，L亮。 按3键退出。 要重置其他部件计数器，用1或2选择相应的LED。 提示：如果30秒不按任何键，控制器将自动退出编程状态。 3、激活/屏蔽卸荷-加载操作模式 1） 按1键LED Q闪烁，机器进入人工卸荷状态。 2） 再次按1键机器返回自动循环状态。 4、查看或修改控制器参数 1） 查看控制器参数 按键4约几秒钟后，直到“P0”（减荷压力）在顶部显示器出现，其数值也同时出现在控制器底部显示器，通过按键1，参数（P0、P1、r2、t3、t4、C5、C6、C7）会依次出现在顶部显示器，而其设定的数值也同时出现在控制器底部显示器。需要退出时，按键3直到符号灯（8）亮。 2） 修改参数 按键4约几秒钟，直到“P0”（减荷压力）在顶部显示器出现。按键1，直到参数“r2”出现（最高工作温度）。按键4，控制器底部显示器的数值闪烁。 按键2改变其数值，如改为“95”。按键4确认修改，数值“95”停止闪烁。按键3退出。设定完毕。 ?P1—复位压力（5.5-6.5-8.5-11.5bar） ?r2—最高工作温度（100℃） ?t3—不用 ?t4—不用 ?C5—每小时最大启动次数（10） 4、 显示温度过低 控制器在出场时设定最低温度在（+4℃），如果温度过低，控制器底部显示器闪烁，出现该信号时压缩机可以启动运行，只是提示机房温度过低。 二、主要故障的判断与排除 故障 引起原因 处理方法 1、机器不能启动 主开关未闭合 闭合开关 相序错误 检查线路 保险烧断 更换保险 电压过低 检查线路连接和电压 压缩机带压 检查停机放空阀，如果需要更换，检测最小压力阀密封性 温度过低 温度应大于2℃ 2、排气温度过高 环境温度高 在压缩机房内安装散热通风口 油冷却器通道堵塞 清洁冷却器 油太少 检查油位，如需要则加油 油路不通 检查油滤器是否干净，更换油滤 3、电机保护失效时压缩机停止运转 电机超载 检查电路接头是否松动，检查压缩机的压力和压力设定。 相序紊乱 检查当前相序 4、安全阀打开 精分须要清洁 更换分离器 吸气阀不能用或未能关闭 检查吸气阀活塞或阀门 压力开关，电磁阀，传感器损坏 检查压力开关，传感器、电磁阀处于正常工作状态 工作压力高 5、耗油量大 油管堵塞 检查回油管 油泄露 检查泄漏处维修 油分离器损坏 更换油分离器 6、排气压力过低 压力设置出错 调整压力 用气量超出额定排气量 检查用量和可能的泄漏 进气阀关闭 检查电磁阀，设置压力参数 压力表不正确 先查相关设置 7、排气量不足 空滤堵塞 清洁空滤 电磁阀不工作 检查设置 8、噪音过大 机子或电动机固定螺栓松 紧固螺栓 隔音板未很好关闭 确保隔音板关闭 红色运输支架未移出 移出红色支架 按键6启动 按键5停止 按键7复位 紧急停止开关 超压报警 超温报警 电机过载报警 压力、温度传感器故障报警 更换油过滤器预警 更换精油分离器预警 更换进气过滤器预警 换油预警 全面维护预警 压缩机加载状态 压缩机自动加载状态 编程使用按键 显示温度、加载时间 显示压力 1 2 3 4 8