物流仓储设备手册.doc

物流仓储设备手册 前　　言 物流中心的作业为了满足现今市场少量多样与高频率的配送需求，其作业方式已不是传统仓库之人力作业所能应付，因此对于物流系统中硬件设施的选用规划，常是物流规划者头痛之问题。要选用何种搬运设备，才能使进货出货顺利；要选用何种储存设备，才能使货品存取方便，且能达到所需之储存效能。要选用何种输送设备，才能使货品从这个作业站以最快速且最有效率的方式移动到下一个作业站，这些都是物流系统规划者必须重视之要点。 要使物流作业有效率，除了良好之操作系统规划外，选用好的硬设备配合也是必须的。本人将以物流自动化工作者立场，把物流中心内之三大主要设备，即储存设备、搬运设备、输送设备，仔细介绍其功能规格，并解说其中常用设备的选用与设计方式。另外对于物流中心内之码头设施、拣货设备、承载容器及配送车辆等相关物流设备也一一介绍说明，期望藉此物流仓储设备手册之出版，在这物流设备书籍缺乏的国内出版品市面上，提供给国内物流规划者使用参考，使得国内物流中心之作业能更效率化、省力化、自动化。 壹、储存设备 储存设备型式种类繁多，因储存物品形状、重量、体积、包装型式等特性的不同，其使用的储存方式也不相同。例如流体使用桶装包装适用重力架，一般散品使用袋装或箱装包装适用轻型料架，而长形对象如钢材、木材则适用悬臂式料架。　　一般物流中心之储存设备，主要是以单元负载( Unit Load ) 之栈板储存方式为主，配合各种拣货方式的需要，另有以容器及单品的储存设备。本文将以这一类的储存设备为主，加以探讨比较，以期做为物流中心规划时，储存设备选用设计之参考。 　　储存设备以储存单位分类，可大致区分为栈板、容器、单品及其它等四大类。每一类型因其设计结构之不同，又可分为很多种型式，如图 1-1 储存设备体系所示。下文将逐一的介绍各型设备的功能规格与特点，并说明常用各型储存设备之设计方式及选用参考。　 图 1-1 储存设备体系 　 1 栈板料架( Pallet Rack ) 栈板料架(图1-2)是使用最普遍的一种料架，提供 100％ 的存取性，并且有很好的拣取效率。但相对地此种料架的储存密度较低，需要较多的信道 ( Aisle )。一般可依其存取信道的宽度，区分为传统式信道、窄道式信道及超窄道式信道，后者需配合适当型式的堆高机使用。其特点为： 1.???? 2.???? 适合 ABC 分类中的 BC 级商品。 3.???? 一般使用 3-5 层，料架高度受限，一般在 6 m以下。 4.???? 可任意调整组合。 5.???? 架设施工简易、费用经济。 6.???? 出入库存取不受物品先后顺序之限。 7.???? 适用于一般堆高机存取。 8.???? 料架撑脚需加装堆高机防撞装置。 　 图 1-2 栈板料架 　　一般在选用栈板式料架时，需考虑单元负载的尺寸、重量以及叠放的层数，以决定适当的支柱及横梁尺寸，图 1-2 所示栈板料架为一般常用之栈板叠放方式，即一个横梁开口，存放二个栈板。此种栈板料架一般高度在 4～6 m ，并需配合使用电动跨立式 ( Straddle Type ) 堆高机来存取作业。 1.1 栈板料架使用技巧 (1) 背面连结杆的活用 背面连结杆用于两列料架背对背之间的连结，以增加整体的强度。以下图 1-3 背面连结杆的活用为例，承载物深度 1,150 mm ，支柱架深度 1,000 mm ，如选用背面连结杆长度 100 mm ，则会造成承载物突出于料架，因此可选用 300 mm 长度，则可解决上述问题。 图 1-3 背面连结杆的活用　 (2) 料架尺寸之订定 栈板料架的尺寸订定标准如图 1-4 所示，侧边栈板与支柱及栈板与栈板的间隔(A)在 100 mm 以上，间隔愈大则愈容易作业。承载物与横梁的间隔(B)在 80～100 mm 以上。 　 图 1-4 料架尺寸标准 (3) 最上层横梁的存取位置 堆高机的最大举升高度会高出最上层横梁位置 200 cm 以上，如图 1-5 所示。因此最上层横梁位置需与天花板至少要有 230 cm 以上的间隙。　 图 1-5 最上层横梁位置之尺寸订定 (4) 支柱架之选定基准 支柱架的耐荷重，须以最下层存取位置所承受的负荷来决定。支柱架的选定例子如下图 1-6 所示，最下层支柱架承受的荷重为 6,000 kg ，最下层横梁的高度为 1,100 mm ，因此可由此两因素对照右图而选定中量级的支柱架。 图 1-6 支柱架选定基准 1.2 料架结构 (1) 支柱与横梁的组装 利用横梁端部卡钩套入支柱卡槽(图 1-7 )，组装快速方便。 图 1-7 支柱与横梁的组装 　 (2) 栈板支撑梁 一般为增加横梁的刚性，会于一固定距离锁上一支撑梁。图 1-8 所示为其组装方式。 图 1-8 栈板支撑梁之固定方式