2008年HT-7春季实验低温系统运行总结.pptVIP

一、实验前的准备 2、压机的检修 压缩机站3#和7#压机进行了大的检修、对压机的油泵更换了密封圈，对阀门也进行了检查，在减少系统漏率上做了大量工作，实验前对压机组进行加压检漏，通过气柜测漏气量，处于比较好状态。 3、真空系统检查 机械泵换油,真空预抽 二、实验运行阶段 通过前期的精心检修，低温系统的降温阶段还是比较顺利的，但是由于制冷机系统机器老化、整个机器处于超期服役的状态，在运行过程中还是出现了一些问题: 丢气 水环泵故障 膨胀机故障 三、故障抢修 检漏 在降温接近到位时，我们发现了系统丢气，在发现问题后，对整个低温系统（压机、干燥器、测量仪表、纯化器、地沟传输管、制冷机）等进行地毯式的检漏，在制冷机的两处接头发现了比较大的问题，主要原因由于低温密封圈收缩所致，处理后，漏气率大幅降低。 三、故障抢修 膨胀机故障 4#膨胀机故障，故障原因：进气阀部件严重磨损，出气阀密封面损坏， 机器回温，将膨胀机吊出，经过一天的紧张维修工作，重新恢复降温 四、有待解决的问题 1、 水环泵要有备份，水环泵的正常工作，可以大大提高制冷机的制冷能力，减轻膨胀机的压力 2、解决4#膨胀机进气阀部件易磨损的问题，要找到能耐低温又耐磨的材料和低温下的密封材料 3、1#制冷机测量仪表的改造问题，有的仪表已使用20-30年，没有配件，是否改造取决于HT-7还将运行的时间。 本轮实验从2月13日开始降温至4月9日早晨收气结束，低温开机历时57天。 氦气消耗1450立方，平均每天消耗约25.4立方米，找到漏点后日均消耗约15立方米；液氮消耗660立方，平均每天消耗约11.5立方。（以上统计包括2#制冷机在这期间的气体消耗，2#制冷机在这期间共运行23天，完成了五对电流引线的实验） 六、实验运行总结 系统安全可靠稳定地运行，运行人员具有较强的责任心 在保证不影响HT-7运行的情况下，实现二台制冷机同时安全运行，完成了5对电流引线的实验 系统出现故障时，发现及时，组织人员加班加点进行抢修，努力把影响降到比较低的一个水平 系统漏气排除后，漏率保持在一个较低水平 谢谢！ * 2008年HT－7春季实验低温系统运行总结 一、实验前的准备 二、实验运行阶段 三、故障抢修 四、有待解决的问题 五、运行期间用气情况 六、实验运行总结 CASIPP CASIPP 一、实验前的准备 1、膨胀机的检修: 对4台膨胀机的进气杆的密封圈全部进行更换,减少氦气丢失 将4台膨胀机全部调出,检查了连杆是否脱落,活塞、机头轴承等 2#膨胀机曲柄轴因轴承损坏而磨损严重，将备用机头的曲柄拆下进行更换 CASIPP CASIPP CASIPP CASIPP 水环泵故障 这次实验中,水环泵轴承共坏了两次,第一次是电机轴承磨损,这次维修历时1.5小时（15：30~5：00）。 第二次为水环泵本身轴承，维修过程中遇到了非常大的困难，设配使用年限过长，还是俄罗斯的水环泵，零件生锈，没有图纸、没有合适工具等。通过大家的共同努力，这次维修历时6个多小时的连续作战，及时恢复水环泵工作。 CASIPP 三、故障抢修 运行中发生的问题，都是设备陈旧，部件磨损严重等原因所至，俄罗斯制冷机的许多零部件的备件早已完，国内无法找到合适的替代品。加强维护和保养，尽可以延长设备使用寿命 CASIPP 三、故障抢修 CASIPP 五、运行期间用气情况 CASIPP CASIPP CASIPP 六、实验运行总结 优秀人员推荐 吴克平 业务 骨干，全程参加运行，加班加点参加检漏和 4#膨胀机的维修 王唯权 压机带班，工作负责，积极参加抢修 * * * *