珠海水厂电气安装监理细则.doc

目 录 1、专业工程概况 1.1、第一标段：黄杨泵站 1.2、第四标段：乾务水厂 1.3、弱电系统（信息网络、电话及监控系统） 1.4、自动控制及仪表系统 1.5、防雷接地系统 2、编制依据 3、工程特点 4、监理工作目标 4.1、质量控制目标 4.2、进度控制目标 4.3、投资控制目标 5、监理工作流程 6、各分项工程监理要点 6.1、钢管敷设 6.2、塑料管敷设 6.3、电缆桥架安装 6.4、配线 6.5、照明器具及配电箱安装 6.6、电缆敷设及电缆头制作 6.7、盘、柜安装 6.8、电机安装 6.9、二次回路结线 6.10、自动控制及仪表安装 6.11、防雷接地系统 7、常见通病及预防措施 7.1、防雷接地 7.2、室外进户管预理 7.3、电线管（钢管、PVC 管）敷设 7.4、导线的接线、连接质量和色标 7.5、配电箱的安装、配线 7.6、开关、插座的盒和面板的安装、接线 7.7、灯具、吊扇安装 7.8、电缆安装 7.9、室内外电缆沟构筑物和电缆管敷设 7.10、路灯、草坪灯、庭园灯和地灯的安装 珠海市乾务水厂、黄杨泵站及配套管线扩建工程 电气安装监理实施细则 1、专业工程概况 本工程总投资约2.8亿元，划分为四个施工标段，用电负荷集中在第一标段和第四标段。 1.1、第一标段：黄杨泵站 1.1.1、供电电源 由业主与供电部门协商。两回路10KV电源供电，两进线柜采用电气互锁。 1.1.2、配电系统 高、低压配电中心设在靠近取水泵站的高、低配电间，近期计算负荷3596KVA，高压配电装置选用新型的10KV中置式开关柜，低压配电装置选用GCS－0.4抽屉式低压开关柜。 1.1.3、主要电气设备 100KVA变压器柜2台，一用一备；高压开关柜22台；低压开关柜4台；高压就地补偿装置5台；免维护密封电池直流屏1台；800KW/10KV高压电机5台。 1.2、第四标段：乾务水厂 1.2.1、供电电源 由业主与供电部门协商，提供一回路10KV电源供电。全厂近期计算负荷2616KVA，全厂低压负荷为598.6KVA。 1.2.2、配电系统 高压配电室设在送水泵房，高压配电装置选用新型的10KV中置式高压开关柜。低压配电室设在反冲洗泵房，低压配电装置选用GCS－0.4抽屉式低压开关柜。 1.2.3、主要电气设备 500KVA变压器柜2台，一用一备；高压柜19台；低压柜17台；免维护密封电池直流屏3台；710KW/10KV电机2台，高压就地补偿装置2台；400KW/380KV电机2台，配套变频装置2套。 1.3、弱电系统（信息网络、电话系统、监控系统） 因本工程弱电系统到现在还未设计，所以本细则暂不包含此方面内容。 1.4、自动控制及仪表系统 1.4.1、黄杨泵站控制系统自成体系，本细则暂不讲述。 1.4.2　亁务水厂自动控制系统 本系统以环型以态光纤网络构成；整个系统由仪表检测系统和自动控制系统两部分组成。仪表检测系统为整个自动控制系统提供必要的现场检测参数。控制系统由一整套以工业PLC为核心的分布式计算机监控网络构成。按照集中管理，分散控制的原则，实行三级监控，即：单元PLC现场监控、功能系统PLC现场监控和全厂系统联网监控（中控室设在水厂综合楼二层）。具体地说，水厂由5个PLC监控主站、19个PLC监控子站和1个中央监控数据处理站组成。 1.4.3、仪表检测系统 1.4.3.1、工艺检测仪表 工艺检测仪表有：流量计、浊度计、PH计、余氯分析仪、水位计、压力计、差压计及变送器等测量仪表。1.4.3.2、电量检测 10KV高压电量检测，设置于10KV高压配电柜的综合保护器内，其信号传至电气综合自动化系统的后台机，通过工业以太网传输至上位机。所有低压进线柜设有电能，馈出柜设有电流变送输出，其信号通过自带的工业现场总线接口直接传输至就地的PLC主站。 1.4.4　自动控制系统 1.4.4.1　送水泵房 现场设置一个PLC监控主站和4个液控阀系统子站。主站与子站间采用通信电缆联络，主站通过光纤与中央监控数据处理站联网实现集中控制。 1.4.4.2、V型滤池及反冲洗泵房现场监控 V型滤池现场设置8个监控子站，反冲洗泵房设置1个监控主站。通过监控子站对单格滤池水位的检测，实时对单格滤池出水调节阀门进行调节，保持滤池水位基本恒定。同时对虑层的水头损失进行检测，向监控主机提出反冲洗申请，主站将根据各子站反冲洗申请的先后顺序，逐一对单格滤池进行反冲洗。子站与主站之间采用通信电缆联络，主站通过光纤及网络接口设备与中央机联网，实现集中控制。 1.4.4.3、格栅间和絮凝反应沉淀池现场监控 絮凝反应沉淀池现场设置1个PLC监控主站和5个监控子站。主站与两排泥子站之间通过无线数传电台进行通讯联络；另3个子站与主站之间采用通信电缆联络；主站通过