配送中心作业管理.ppt

配送中心作业管理 作业流程： 进货—搬运—存储—盘点—订单处理—拣货—补货—出货 配送中心分拣作业系统规划 一、分拣作业概念 　　分拣作业是配送中心依据顾客的订单要求或配送计划，迅速、准确地将商品从其储位或其他区位拣取出来，并按一定的方式进行分类、集中的作业过程。 　　 在配送中心的内部作业中，分拣作业是其中极为重要的作业环节，是整个配送中心作业系统的核心，其重要性相当于人的心胀部分。在配送中心搬运成本中，分拣作业搬运成本约占90%；在劳动密集型配送中心，与分拣作业直接相关的人力占50%；分拣作业时间约占整个配送中心作业时间的30% ~ 40%。因此，合理规划与管理分拣作业，对配送中心作业效率和降低整个配送中心作业成本具有事半功倍的效果。 二、分拣作业基本流程 　　分拣作业在配送中心整个作业环节中不仅工作量大，工艺过程复杂，而且作业要求时间短，准确度高，因此，加强对分拣作业的管理非常重要。制定科学合理的分拣作业流程，对于提高配送中心运作效率及提高服务商品具有重要的意义。图10-1为配送中心分拣作业基本流程图。 （一）发货计划 　　发货计划是根据顾客的订单编制而成。订单是指顾客根据其用货需要向配送中心发出的订货信息。配送中心接到订货信息后需要对订单的资料进行确认、存货查询和单据处理，根据顾客的送货要求制定发货日程，最后编制发货计划。 （二）确定拣货方式 　　拣货通常有订单别拣取、批量拣取及复合拣取三种方式。订单别拣取是按每份订单来拣货；批量拣取是多张订单累计成一批，汇总数量后形成拣货单，然后根据拣货单的指示一次拣取商品，再进行分类；复合拣取是充分利用以上两种方式的特点，并综合运用于拣货作业中。 （三）输出拣货清单 　　拣货清单是配送中心将客户订单资料进行计算机处理，生成并打印出拣货单。拣货单上标明储位，并按储位顺序来排列货物编号，作业人员倨此拣货可以缩短了拣货路径，提高拣货作业效率。“拣货单”格式参考表。 （四）确定拣货路线及分派拣货人员 　　配送中心根据拣货单所指示的商品编码、储位编号等信息，能够明确商品所处的位置，确定合理的拣货路线，安排拣货人员进行拣货作业。 （五）拣取商品 　　拣取的过程可以由人工或自动化设备完成。通常小体积、少批量、搬运重量在人力范围内且出货频率不是特别高的，可以采取手工方式拣取；对于体积大、重量大的货物可以利用升降叉车等搬运机械辅助作业；对于出货频率很高的可以采取自动拣货系统。 拣选时，要拣取的货品必须出现在拣货员的面前，可以通过两种方式实现： ①人至物方式：拣选员同步行或搭乘拣选车辆到达货品储存位置的方式，其特点是货品采取一般的静态储存方式，如托盘货架、轻型货架等。 ② 物至人方式：主要移动的一方是被拣取的货物。拣选员在固定位置内作业，无需去寻找货品的储存位置，该方式的特点是货品采用动态方式储存，如负载自动仓储系统、旋转货架系统等。 （六）分类集中 　　经过拣取的商品根据不同的客户或送货路线分类集中，有些需要进行流通加工的商品还需根据加工方法进行分类，加工完毕再按一定方式分类出货。多品种分货的工艺过程较复杂，难度也大容易发生错误必须在统筹安排形成规模效应的基础上，提高作业的精确性。在物品体积小、重量轻的情况下，可以采取人力分拣，也可以采取机械辅助作业，或利用自动分拣机自动将拣取出来的货物进行分类与集中。 第二节 拣选作业方法 一、拣选作业的分类 1．按单拣选作业原理 优点： （1）按订单拣选，易于实施，而且配货准确度较高，不易出错； （2）对各用户的拣选相互没有约束，可以根据用户需求的紧急程度调整配货先后次序； （3）拣选完一个货单货物便配齐，因此货物可以不再落地暂存，直接装上配送车辆，有利于简化工序，提高作业效率； （4）用户数量不受限制，可在较大范围你波动，拣选作业人员数量也可随时调整，作业高峰时可临时增加作业人员，有利于开展即时配送。 （5）对机械化、自动化没有严格要求，不受设备水平限制。 缺点：但对于商品品项较多时，拣货行走路径加长，拣取效率较低。订单别拣取适合订单大小差异较大，订单数量变化频繁，商品差异较大的情况，如：化妆品、家具、电器、百货、高级服饰等。 2．批量拣选作业方法 特点： （1） 由于是集中取出共同需要的货物，再按货物货位分放，这就需要在收到一定数量的订单后进行统计分析，安排好各用户的分货货位之后才能反复分货作业，因此，这种工艺难度较高，计划性较强，与按单拣选相比错误率较高。 （2） 由于是各用户的配送请求同时完成，可以同时开始对各个用户所需货物进行配送，因此有利于车辆的合理化调配和规划配送线路，与