第3章节生产制作过程与生产制作类型.ppt

第3章 结束 * Insert a map of your country. * * * * * Insert a map of your country. 3.2.2 基本生产类型 生产运作组织方式类型  按生产工艺特征分类 流程性 副产品 副产品 原料 原料 按生产工艺特征分类 加工装配型（离散型） 部装 1 总装 部装 2 部装 3 三种不同生产类型的生产管理特点 MTS与MTO的区别 备货生产 订货生产 3.2.3 生产类型划分的方法 1. 按工作地专业化程度划分 之所以把某个工厂称为大量生产的工厂或单件生产的工厂，只是因为这种生产类型在这个工厂中占很大的比重，而绝不是唯一的生产形式。例如在单件小批生产的工厂中，也有成批生产类型，有时也有大量生产类型，例如标准件和通用件的生产；而大量生产的工厂中，它的工艺装备也多半是以单件小批类型生产的。 生产类型划分的基本原则：自下而上，比重最大 在一个生产班组、一个工段、一个车间、一个企业中，工作地的生产类型不可能完全相同，方法是根据比重最大的工作地生产类型决定生产班组的生产类型，由比重最大生产班组的生产类型决定工段的生产类型，比重最大的工段生产类型决定车间的生产类型，比重最大的车间生产类型决定企业的生产类型。 工作地生产类型的二个标志： ⑴工序数目 m 少——大量生产；多——单件小批生产 表3.4 工序数目的划分参数标准表 ② 工序大量系数 ——根据工序大量系数值来确定工作地的生产类型，设： K——按工序计算的大量系数值 t——工序单件时间 r——产品生产节拍 则：K= t/ r 注：r =F/N F——计划期有效工作时间 N——计划期产量 例：某生产流水线年计划有效工作时间100000分钟，年计划生产合格品4950件，估计废品率为1％，流水线4道工序的单件加工时间分别为40、4、20、10分钟，试判断第2道工序的生产类型。 r = F/N = 100000 /〔 4950 /（1-1%）〕=100000/5000 = 20 （分/件） r = 20 （分/件） ∵ K= t/ r ∴ K2= t2 / r = 4 / 20 = 0.2 （大批生产） 表3.5 工序大量系数表 大量系数K表示，在保证达到节拍的条件下，为完成每一个工序所需的理论工作地（或设备）数。 它的倒数就是工作地上加工的工序数目m。因此，上述二个标志是一致的。 即 m= 1/ K ∴ m2= 1/ K2 = 1/0.2=5 （见表3.4 ，大批生产） 大量系数表示： 在保证达到节拍的条件下，为完成每一个工序所需的理论上的工作地（或设备）数。它的倒数就是工作地上加工的工序数目。因此，上述二个标志是一致的。 2. 按绝对产量划分生产类型 （1）按产品的绝对产量划分(P41表3-6） （2）按零件的绝对产量划分(P41表3-7） 3. 按预定货或预测划分生产类型 成批生产 预定货生产 预市场测生产 多品种、小批生产 多品种、大量生产 连续性生产 重复性生产 间隙性生产 预定货生产 市场预测生产 多品种、小批生产 少品种、大量生产 连续性生产 重复性生产 间隙性生产 3.3 生产类型和生产组织的关系 不同过程的组织方法就是以不同的生产类型来确定的，只要生产的类型相同，就可采用同一的组织方式 。 在大量生产条件下，可以广泛地采用高效率的自动化和半自动化设备，专用设备和专用工艺装备；可以广泛地组织流水线和自动线；可以大大地缩短生产流程和生产周期。从而可以提高生产效率，从而降低产品的成本。 在成批生产条件下，产品品种尚少，生产尚较稳定，只能部分采用自动化设备或专用设备，不能广泛组织生产线，轮番生产时需要调整准备时间，因此其生产效率不及大量生产，经济效益也是如此。 在单件小批生产条件下，只能采用通用设备和标准工艺设备；生产的机械化、自动化水平低，手工操作比重大，加工的劳动量最大；设备按工艺机群排列，无专设的生产线，因此生产流程迂回过长；产品的品种多、批量小，调换品种频繁，调整准备时间和中断时间较多。因此生产效率低，经济效益也最差。 3.4 生产过程组织的特点 生产过程组织与企业的结构组织不同。 企业的结构组织具有纵向的组织系统 ，生产过程组织是要把不同的职能部分和车间分别负责的不同生产阶段组织起来，具有科室与科室，车间与车间之间的横向关系。 3.5 生产过程组织专业化分工的基本原则 生产过程的组织必须选择