生产制作系统的构成.ppt

* * 『生产系统 』的构成 NPW推进部门 B21 制造系统 管理体制 销售/ 服务 开发/设计 生产/供应 方针事业计划 财务 人员编制培训发展 盈利性/竞争力 『生产系统』的范围 『生产系统』的领域 功 能 （输出） 工厂管理 （生产活动） 生产要素 （投入） 系统 （转化） 提高销售额 环境保护 品 质 成 本 培　 训 福利，等 人 材 料 设 备 资 金 工厂管理系统的领域 生产系统的领域 收 益 降低成本 产 品 交付期 员 工 社 区 信 息 安 全 运输系统 (生产管理) 加工系统 (工程) 作业次序系统 （现场管理） 『生产系统』的结构 生产系统 移动系统(生产管理) 加工系统(工程) 作业顺序系统(现场管理) 生产要素(人 物 设备等)的管理系统 功能(S Q D C等)管理系统 管理系统 同期生产系统 『同期生产系统』的体系 ?工　　　顺 　??????? 单工顺 ?生产批量 　??????? 小批量 ?生产指示 　??????? 交付标签 ?购入批量 　??????? 小批量 ?购入指示 　??????? 每天购入 ?打包式样 　??????? 30分单位 ?储　　　存 　??????? Line-top储存 ?运　　　送 　??????? 小批量、无人运送 移动系统（生产管理） ?厂　　房 ?工程?设计　?????　工序内检查（Poka-yoke） ?设备规格　　?????　1-Work 1-Touch（LCA） ?模具、治具规格 　?????　3无换模（螺栓?工具调整） ?外围设备 　????? Strike区域 ?布 局 　?????　直连、“二”字形线 加工系统（工程） ?勤务体制????????????????双班轮流 ?标准作业（定型）??????????N‐TWI ?标准作业（非定型） ?作业编成????????????????ILU ?异常处理 作业顺序系统（现场管理） 确定接受订货生产系统 标准化?检查目录 移动系统(生产管理)的构成(1) 1.生产顺序 区分理由 生产系统 专用、通用 使用设备、生产部件 生产区域 管理团体 ※多工序卡 3.生产指示 后工序的要求形态 对象范围(适用范围) ※生产方式的类型与特征 使用信息 指示方法 指示工序(场所) 指示的时机 2.生产批量 4.购入批量 公司的购入过程 ??? 物流费比率 运送(供应系统)??? 供应商 移动系统(生产管理) 5.购买指示 契约类型 使用信息 指示方法 指示时机 7.储存 SNP 包装箱 附件 标识 存储区 储存量(存货清单标准) 方法(规格) 标识 ※购买(生产)～贮存一致管理 6.打包样式 8.搬运 使用信息 运送途径(费用) 运送方法 堆积方法 ※包括空包装箱回收 ※运输数量的计算 移动系统(生产管理)的结构 ( 2 ) 移动系统(生产管理) 1.生产顺序 你有让生产简单化的概念吗？ 一致化 运输系统(生产管理)的结构 自我生产?同一工厂?同一厂房?同一层面?同一生产线 降低管理点(环节) 最多2个顺序 2.生产批量 灵活的生产批量能否适应不同的类型和不同的数量？ 小批量生产 运输系统(生产管理)的结构 为了适应客户需求的多样化必须进行小批量生产。 生产批量尺寸要符合订单批量尺寸，并且还要尽量符合 一个打包形式(SNP)批量。 你需要认识自我工序的实力并设定改善目标。 *容许步骤率： 5 ~10% 简易批量 = 容许准备率× 1件相当生产时间 准备时间 方法： 3.生产指示 我们的任务应该是工时最小。 不需要编辑的生产信息。 是否根据必威体育精装版信息做出指示。 临生产前指示 运输系统(生产管理)的结构 * 要点：有效利用老客户的信息优势。 * 通过交付标签指示线头 *如果过早的给出指示，它可能引起生产调整。 *完善生产系统以确保在生产前4小时进行指示仍可以正常生产。（特别是最终工序） 4.购买批量 　符合生产批量吗？ 小批量购买 移动系统(生产管理)的结构 伴随着较大的购入批量是引起供应方生产线变动的最大要因 *购入常量是生产批量的1～2倍批量 *考虑供应方的实际能力，从而设定购买批量尺寸、购买周期、购买引导时间 5.购买指示 我们的任务应该是工时最小。 不需要编辑的购买信息 *购买指示与客户的交付信息形成连接(统一的处理) *节省本公司和供应商工时的指示方法 购入是否与生产时间相一致？ 临生产前指示 *针对本公司生产线，遵守在库基准保证“精度”要强于保证在库量的多少 (在库量过多将出现成品在库管理困难的状态)