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第四节 MTO 年度生产计划的制定 单件小批生产是典型的订货型生产。 (一)接受订货决策 考虑因素:企业所能生产的产品品种,现已接受任务的工作量,生产能力与原材料、燃料、动力供应状况,交货期要求,价格是否能接受等。 (二)品种、价格与交货期的确定 1、品种的确定: 线性规划法和启发式算法 启发式算法:按(利润/加工时间)的值从大到小排序,取值大的任务。 A:10/12=0.38 B:13/8=1.63 C: 25/25=1 优选顺序: B-C-A 产品 A B C 加工时间 12 8 25 利润 10 13 25 第三节 MTO 年度生产计划的制定 2、价格的确定 成本导向法:以产品成本作为定价的基本依据。 市场导向法:按市场行情定价,然后再推算成本应控制的范围 机械产品按成本导向法定价,其他产品多数情况下按类比的方法定价。 3、交货期的确定: 对单件小批生产十分重要。 按顾客要求决定 第五节 收入管理 收入管理:指在不同的时期、对具有不同需求的顾客采取不同的产品或服务定价,以产生最大收入的综合交货策略。 如火车票分为座票、硬卧、软卧,实施不同的价格。 1、不同层次的价格必须可行,并能使顾客感到公平合理。 座票、硬卧、软卧之间的价格差距多大比较合适 2、做好资源使用预测,并预计所需要的时间。 在不同的时间段,分别设置多少座票、硬卧、软卧 3、要应对差别化定价带来的工作复杂性,和预测不准确带来的意外情况。 座票、硬卧、软卧的服务项目和质量不同。 思考题:P234第4、6题 第六节 主生产计划的制定 主生产计划是确定每一具体的产品在每一具体时间段内的生产数量。 月 1 2 床垫产量 900 950 1 2 3 4 5 6 7 8 型号327 200 400 200 100 型号538 100 100 150 100 型号749 100 200 200 床垫的年度生产计划 各种型号床垫的主生产计划 ERP系统模块中的主生产计划(MPS)制订 主生产计划的理论非常复杂,需考虑关键工作中心关键工序的能力是否足够。在ERP系统中,从企业的实际情况出发,把主生产计划进行了彻底简化,使之变得非常的实用。 计划管理人员首先对产品进行分类,定义产品的产能类别,然后对每一产能类别排定生产完工日期,使得排定日期的负荷与该类每天的生产能力基本平衡,就可据此进行后续的MRP、CRP、FRP计划。 1、定义产能类别 钟表制造企业每天的生产能力状况 ??对生产能力按产品进行分类,这样的类别称为产能类别 产能类别 电子手表 金属手表 贵重手表 钟 每日产能 30000 10000 2000 2000 2、对每一产能类别排定生产完工日期 当订单很多时,手工排定MPS工作量很大,大部分应按交货日期的顺序,考虑生产能力,进行MPS计算。手工排定中日期没有确定的部分在运行MPS时会全部重新排定生产完成日期。 主生产计划的制订程序 珠海曙光公司 珠海曙光公司成立于1992年4月,位于珠海市区。公司主要生产NTC负温度系数传感器,以及少量的与之配套的控制板,用于家用空调、冰箱中。 生产部包括生产计划与各生产车间两个部分,对生产制程的计划与实施负责。公司的生产计划由生产计划员专门负责。 生产计划员根据营业部门的市场预测与客户定单一一主要是市场预测,来安排整体的主生产计划,以协调生产单位及各相关部门在尚未实际生产之前先有充分的准备。但市场变化总是超乎营业部的预测。生产计划员还须制作周生产计划,以指导生产的进行。 由于市场的成功开拓,所接订单不断增加,虽然说工厂日夜加班赶货,但积压的订单却越来越多。生产部门为了提高产量,在全车间实行计件工资制,这一招也真有效,日产量在短期内上升了20%多,但由于工人贪多求快,况且年前新招工人还未真正培训成熟,就遇上了生产旺季,不得不边做边学,使得质量问题越来越严重,为了赶货,不管是生产线也好,还是质量检验部也好,都只是把发现的不良品挑出来修理或全检,在市场部及生产部压力下,为了减少出货压力,质量检验部把生产线每批产品分成几个小批次抽检,每天都有20%的批次被判不合格。其实对于“阻值飘移、耐电压不良”这2个项目来说,整批产品抽检中若出现少量不良品,整批就应判为不合格,而不是80%的小批次合格,20%的小批次不合格。因此,质量检验部对产品出厂的最后把关也成了把不住关的情况。上述种种情况,使得产品品质已经失控。顾客抱怨大大增加。 问题: 1、珠海曙光产生质量问题的原因是什么?应该采取什么样的应对措施? 年度生产计划表 时期 1 2 3 4 总计 预测
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