第七章节年度生产制作计划2.ppt

第一节 计 划 管 理 五、 生产能力 6.多品种条件下生产能力的计算 代表产品法 （1）选定代表产品 确定代表产品的原则：该产品反映企业专业方向，产量较大，占用劳动量较多，在结构和工艺上具有代表性 （2）计算代表产品表示的生产能力 M0 = T效×S / t0 （3）计算产品换算系数 Ki = ti / t0 (i=1,2, …. …,n) （4）计算具体产品的生产能力 ①将具体产品计划产量换算为代表产品产量: Q0i = Ki × Qi ②计算各产品占全部产品产量的比重: di = Ki Qi / ∑Ki Qi ③计算各具体产品的生产能力: Mi = di M0 / Ki 第一节 计 划 管 理 五、 生产能力 [例] 某厂生产A、B、C、D四种产品，其计划产量分别为250，100，230和50台，各种产品在机械加工车间车床组的计划台时定额分别为50，70，100和50台时，车床组共有车床12台，两班制，每班8小时，设备停修率10%，试求车床组的生产能力。（每周按六天工作计算） [解] （1）确定C为代表产品 （2）计算以C为代表产品表示的生产能力 (365-59)×2×8×(1-0.1)×12 100 = 529 （3）图示计算各具体产品的生产能力 M0 = 第一节 计 划 管 理 五、 生产能力 产品 名称 计划产量Q 单位产品台时定额t 换算系数K 换算为代表产品数量Q0 各种产品占全部产品比重 % 代表产品的代表生产能力M0 各具体产品的生产能力 M 甲 ① ② ③ ④=①×③ ⑤ ⑥ ⑦=⑤×⑥ ÷③ A B C D 250 100 230 50 50 70 100 150 0.5 0.7 1.0 1.5 125 70 230 75 25 14 46 15 529 265 106 243 53 合计 500 100 667 以代表产品计算生产能力换算表 第一节 计 划 管 理 五、 生产能力 假定产品法 假定产品是结构和工艺具有代表性，产量与劳动量乘积最大的产品 在企业产品品种比较复杂，各品种在结构、工艺和劳动量方面差别较大，不易确定代表产品时使用假定产品法 步骤 （1）确定代表产品 （2）折换成代表产品的产量 （3）计算假定产品的台时定额 （4）计算各具体产品的生产能力 第一节 计 划 管 理 五、 生产能力 [例] 某厂生产A、B、C、D四种产品，其计划产量分别为50，100，125和25台，各种产品在机械加工车间车床组的计划台时定额分别为20，30，40和80台时，将各产品折算为假定产品的产量 产品 计划年产量 单位台时定额 折算为代表产品的产量 折算为假定产品的产量 A 50 20 25 27 B 100 30 75 82 C 125 40 125 136 D 25 80 50 55 合计 300 275 300 第一节 计 划 管 理 五、 生产能力 7.生产能力的决策模式和选择策略 生产能力与需求量之间组合情况矩阵 能力＞需求 能力≈需求 能力＜需求 能力＞需求 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 能力≈需求 Ⅳ Ⅴ Ⅵ 能力＜需求 Ⅶ Ⅷ Ⅸ 短期 长期 Ⅰ 调剂出多余的设备和工人，或部分改变产品品种 Ⅱ 及早抓好新产品的开发和研制 Ⅲ 采取合理的加班加点、临时外协、协商推迟交货期等措施，同时及早研究今后生产能力利用不足问题 第一节 计 划 管 理 五、 生产能力 Ⅳ 承接临时外协或来料加工任务，也可提前进行生产准备 Ⅴ 最理想的情况 Ⅵ 临时外协或加班加点，不要盲目扩大生产能力 Ⅶ 当前应抽出力量进行技术改造，职工培训等，也可承接临时外协和提前准备 Ⅷ 早作准备，在完成当前任务的同时，挤出力量进行技术改造和职工培训 Ⅸ 采取措施扩大生产能力 第一节 计 划 管 理 五、 生产能力 选择策略（产品生命周期） ? 成熟产品扩大生产能力的策略 ? 增加固定资产策略：适用于需求增长比较稳定的情况 ?