主生产制作计划3.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 第*页 预测量和订单量 预测量是企业生产计划部门根据企业的经营计划或销售计划，采用合适的预测方法预测的最终产品项目将要生产的数量。 订单量是企业已经明确得到的、将要为客户提供的最终产品的数量，是企业明确的生产目标。 预测量和订单量是企业组织生产管理活动的核心目标。在不同类型的企业中，预测量和订单量所起的作用也不尽相同。 * 第*页 毛需求量 毛需求量(gross requirement)是根据预测量和订单量计算得到的初步需求量。 可以根据表3-8的数据计算毛需求量。 毛需求量的计算与时区的确定、企业的生产政策有关。 在MPS中，毛需求量是除了预测量和订单量之外的其他量的计算基础。 * 第*页 计划接收量和预计可用库存量 计划接收量(scheduled receipts)是指正在执行的订单量。在制定MPS计划时，往往把制定计划日期之前的已经发出的、将要在本计划期内到达的订单数量作为计划接收量来处理。如果希望手工修改MPS，也可以把手工添加的接收量作为计划接收量处理。 预计可用库存量(projected available balance，PAB)是指现有库存中扣除了预留给其他用途的已分配量之后，可以用于需求计算的那部分库存量。 * 第*页 净需求量 净需求量(net requirement，NR)是根据毛需求量、安全库存量、本期计划产出量和期初结余计算得到的数量。 净需求量=本时段毛需求量-前一时段末的PAB-本时段的计划接收量+安全库存量 * 第*页 计划产出量/计划投入量/可供销售量 计划产出量(planned order receipts)是指在计算PAB时，如果出现负值，表示需求不能被满足，需要根据批量政策计算得到的供应数量。计划产出量只是一个计算过程中的数据，并不是真正的计划投入数据。 计划投入量(planned order releases)是根据计划产出量、提前期等数据计算得到的计划投入数量。 可供销售量(available to promise，ATP)是指销售部门可以销售的产品数量。 * 第*页 * 第*页 一个MPS示例 本节通过一个具体的示例来介绍MPS的计算过程。 假设将要编写自行车ZXCA-F的MPS，编写MPS的日期是2006年6月1日，现有库存量为120，安全库存量为20，生产批量为160，批量增量为160，提前期是1个时段。 * 第*页 * 第*页 计划管理—主生产计划（MPS） 编制案例： 期初库存160，安全库存20，批量200， 销售预测和实际需求如表所示。 * 第*页 计划管理—主生产计划（MPS） MPS计划编制案例： * 第*页 计划管理—主生产计划（MPS） 需求时区 计划时区 预测时区 周 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 预测 90 85 80 80 80 80 80 80 80 80 80 80 实际 需求 72 100 92 40 64 112 0 8 0 60 0 0 毛需求 72 100 92 80 80 112 80 80 80 80 80 80 净需求 32 4 76 36 76 MPS初步计划 200 200 200 200 200 预计 库存量 88 188 96 216 136 24 144 64 104 164 24 144 72－160－0＋20＝－68 100－88－0＋20＝32 88＋0－100＋200＝188 160＋0－72＋0＝88 * 第*页 物 料 号： 10000 物料名称： X 提 前 期： 1 周 现有库存量： 8 安全库存量： 5 批 量：10 时 段 毛需求 计划接收量 预计库存量 净需求 计划产出量 计划投入量 当期 6/10 6/17 6/24 7/01 7/08 7/15 7 12 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 5 7 6 6 13 2 5 6 10 (10) (10) (10) 注：1 在计算预计库存量时，假定计划产出量已确认为计划接收量 2 净需求考虑了补充安全库存量 8 + 10 - 12 6 - 8 = -2 6 - 8 = - 2 2 + 5 = 7 * 第*页 物 料 号： 100000