2生产制作过程组织.ppt

5 . 设计流水线的运输方式及设备 流水线上采用的运输工具种类很多，主要取决于加工对象的重量与外形尺寸，流水线的类型和实现节拍的方法。 通常的连续流水线上，工序间的传送大多采用传送带 6 . 流水线平面布置 ● 布置原则：运输路线最短，充分利用车间的生产面积 ● 平面布置形式： 直线型： 山字型： 直角型： 环型： 蛇型： 开口型： ● 工作地排列形式： 单列 双列 工序同期化 作业题 11 ⑧ ⑩ ⑤ ④ ③ ② ⑥ ① ⑦ ⑨ 0.5 3.2 0.5 1 2 1 3 1 3.2 2 某流水线的平均节拍为5.5分钟，由11个工步组成，各工步加工顺序如图，请进行工作同期化并计算其流水线负荷系数。 2.3 * * * 3.企业内部设施布置的基本类型 企业内部设施布置的基本类型主要有两种，即 工艺专业化 和 对象专业化。 见课本31页 （1） 工艺专业化形式 （又称为工艺原则） 是按照工艺特征建立生产单位。按工艺专业化原则，将完全相同的设备和工人放到一个厂房或一个区域内。例如： 铸造厂、纺纱厂 、机械加工 厂 工艺专业化的优缺点： 优点：对品种变化的适应性强，生产系统的可靠性高 工艺及设备管理方便；设备利用率高。 缺点：加工路线长，运输费用高，协作关系复杂，使用通用设备， 生产效率低，在制品多，生产周期长，流动资金占用多。 车工段 铣工段 检验组 钻工段 原材料 磨工段 磨工段 半成品库 A B B A 工艺专业化 切割 钻 铣 磨 切割 铣 铣 铣 磨 钻 钻 切割 2. 对象专业化形式（又称为对象原则） 是按照产品建立的生产单位，按对象专业化的原则，将加工某种产品所需要的设备、工艺装备和工人放到一个厂房或工作区域内。 例如：汽车制造厂、 齿轮制造厂，飞机制造厂 对象专业化原则 车 钻 铣 磨 检验 铣 钻 车 磨 检验 A 原材料 B A 半 成品库 B A生产车间 B生产车间 优点： 加工路线短，运输费用较低；协作关系简单， 可使用专用高效设备；生产效率高，在制品少， 生产周期短，流动资金周转快。 缺点：柔性差；设备、设施、人力往往需要多套。 流水线（也是对象专业化原则） 加工设备 加工设备 流水线 二、生产过程的时间组织（生产过程中零件移动方式） 零件在加工过程中的移动方式有三种，即顺序移动、平行移动、平行顺序移动。 1. 顺序移动方式 当一批生产加工对象在上道工序全部完成后，整批地转到下道工序生产加工。加工周期为T顺 ： 其中：n: 批量 ti: 第i道工序的单件加工时间 m: 工序数 T顺 = n m ∑ i=1 ti 顺序移动方式 例: 加工批量n＝4，工序数m＝4，各道工序时间 t1＝10min t2=5min t3=15min t4=10min T顺 = 4×（10+5+15+10）=160分钟 5 15 工序4 工序3 工序2 工序1 t 20 40 60 80 100 120 140 160 10 10 顺序移动方式： 就设备开动、工人操作而言是连贯的，不存在间断； 但就每一个零件或产品而言，没有做到立刻向下一道工序转移 优点：设备利用率高；移动次数少 缺点：加工周期长；管理工作复杂 常用于成批生产过程———一般多为工艺原则 2、平行移动方式。 就是当前道工序加工完成每一个零件或产品之后，立即转移到下一道工序，