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二、生产过程的组成 1.横向展开 ①生产技术准备过程 ②基本生产过程:是指直接把劳动对象变为企业基本产品(是指以销售为目的,满足社会或市场需要而生产的产品)的过程。 ③辅助生产过程:是指为保证基本生产过程正常进行而从事的各种辅助产品及劳务的生产过程。如为基本生产提供动力、工具和维修工作等等。 ④生产服务过程:是指为基本生产和辅助生产服务的各种生产服务活动。如原材料、半成品的供应、运输、保管等。 ⑤附属生产过程:是利用企业的边角余料或废料进行生产的过程。 帕萨特的生产过程 2.纵向展开 ①工艺阶段:生产过程中直接改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性能的过程。 ②工序:是指一个(或一组)工人,在一台机床(或一个工作地点),对同一个(或同时对几个)工件所连续完成的那部分工艺过程。 工序是组成工艺过程的基本单元,也是制定生产计划、进行经济核算的基本单元。 ③工步:是在加工表面不变、加工工具不变、切削用量不变的条件下所连续完成的那一部分工序。 工步是构成工序的基本单元 三、生产类型 生产类型:是指企业(或车间、工段、班组、工作地)生产专业化程度的分类。 划分生产类型的意义 ★对于生产管理,同一生产类型,具有共同的特点和规律性。 ★合理划分生产类型,就可以研究和选择合适的生产管理方式,使企业有好的经济效益。 生产类型的划分 (一) 连续性生产和离散性生产 1.连续性生产是指物料连续、均匀地按一定工艺顺序运动,在运动中不断改变形态和性能,最后形成产品的生产、化工、炼油、冶金、食品、造纸等流程式生产。 2.离散性生产是指物料离散地间断地按一定工艺顺序运动,在运动中不断改变形态和性能,最后形成产品的生产、轧钢、汽车制造、服装等加工装配式生产。 备货性生产和订货性生产的的主要区别 ①设计方面:简便、标准、工作量小 ②工艺方面:有利于编制详细的工艺规程提高工艺的先进性 ③生产组织方面:精细分工,专业化水平高,易于采用专用高效设备,机械化、自动化水平高. ④生产管理方面:有利于相对集中的生产管理模式,例行管理多,例外管理少,计划调度简单,人员易熟悉加工工艺与技术,有利于机器设备的充分利用. 3.单件小批成产 特点: (1)品种繁多,每一品种的产量极少,生产重 复率低。 (2)设计方面:一品一设计,设计质量不高。 (3)工艺方面:一品一工艺,工艺质量不高。 (4)生产组织方面:粗略分工,专业化水平低。设备集群式布置,产品路线长。 (5)生产管理方面:粗略工时定额;协作关系不稳定,质量和交货期不易保证。例行管 理少,例外管理多。人员多。 划分生产类型的方法 1、按工作地专业化程度划分生产类型.首先确定工作地的生产类型,然后根据工作地类型,确定车间和企业的生产类型。 具体方法: 工序数目法:是根据工作地经常负担的工序数目m,来确定工作地生产类型的一种方法。 大量系数法:与工序数目的关系为 Kb=1/m 划分工作地生产类型的m与Kb参考数据表 2、按产品大小和产品年产量来确定生产类型 机械工业企业生产类型的划分 生产类型对技术经济指标的影响 改变生产类型的途径 1、积极发展生产专业化与协作,减少企业承担的产品和零部件种数。 2、改进产品设计,加强标准化工作。 3、改进和提高工艺工作,开展工艺典型化工作,推广成组技术,增加零部件生产批量。 4、采用先进工艺装备,缩短更换品种所需时间。 5、组织同类型零件的集中生产,减少同期生产的产品种数。 第二节 生产过程的组织 生产过程组织的基本要求 生产过程的空间组织 生产过程的时间组织 生产过程的组织就是要以最佳的生产方式将各种生产要素结合起来,对生产的各个阶段、环节、工序进行合理的安排,使之形成一种协调平衡的作业系统。 1.连续性 产品和它的零部件在生产过程各环节上的运动始终处于连续的状态,不出现或少出现不必要的中断、停顿或等待的现象。 2.平行性 生产过程的各项活动各工序在时间上实行平行交叉作业。 3.比例性或协调性 生产过程各阶段、各工序之间在生产能力上要保持一定的比例性。 4.均衡性又称节奏性 在生产过程的各个阶段都要保持按计划有节奏、均衡的进行。 5.适应性企业的生产过程要适应市场复杂多变的能力。 1、目标:从空间组织中获得最大的效益。 (1)最短的路线 (2)最大的灵活性 (3)最有效的面积利用 (4)最良好的工作环境 (5)最合理的发展余地 2、要求:(1)符合加工过程的要求 (2)靠近布置原则 (3)发展原则 (4)
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