第五章节生产制作过程的组织.ppt

第五章 生产过程的组织 第一节 生产过程及其构成 提高设备的生产效率。如通过改装设备、增加附件、同时加工多个零件等办法提高生产速度。 改进工艺装备。采用快速安装卡具、模具，减少装夹零件的辅助时间。 改进工作地布置和操作方法，减少辅助作业时间。 提高工人的操作熟练水平和工作效率。 分解与合并某些工序，并按节拍重新组合，以达到同期化之要求。 流水线上加工的产品对象有若干种，各加工对象在结构和工艺上是相似的； 每种加工对象是成批轮番地在流水线上进行生产； 流水线上每更换一次品种，全线要重新调整一次设备。在加工具体某一批产品时，流水线的状况与单一对象流水线相同； 每种加工对象在流水线所有工序上的负荷比大致相等。 （三）工序同期化 工 序 同 期 化 所谓工序同期化是指，通过技术组织 措施来调整工艺过程，使各道工序的时间 定额与流水线的节拍相等或成整数倍比例 关系的工作过程。 工序同期化是组织流水线的必要条件，也是提高设备负荷和劳动生产效率和缩短产品生产周期的重要方法。 进行工序同期化的措施主要有： 原工序号 工序时间（分） 工步号 工步时间（分） 工作地数 同期化程度 流水线节拍 新工序号 新工序时间（分） 工作地数 同期化程度 新合并的工步 5.2 1 2 4 5 6 7 3 7.0 3.4 5.8 7.2 2.0 3.7 5.9 1 2 3 4 5 6 7 9 10 11 12 8 2.1 3.2 1.7 3.4 1.9 3.9 3.2 2.0 3.7 2.3 3.6 4.0 1 1 1 1 2 1 2 0.67 0.65 0.38 0.7 1.1 1.1 0.69 1 2 3 4 5 5.3 5.1 9.8 5.2 9.6 1 1 2 2 1 0.94 1.00 0.92 0.98 1.02 1，2 3，4 5，6，7 8，9 10，11，12 [例] 装配工序同期化示例 （四）计算工人配备数 1. 以手工操作为主的流水线 每天工作班次 第i道工序实际所用设备数 i工序每台设备同时工作的人数 第i道工序所需的工人数 整条流水线配备的总人数 2. 以设备加工为主的流水线 每天工作班次 流水线上后备人员百分比 i工序每位工人看管的设备数 整条流水线配备的总人数 （五）确定流水线节拍性质，选择运输方式 ? 流水线采用何种节拍主要取决于流水线的连续程度。如果组织的是连续流水线，工序同期化程度很高，工艺性良好，制品的重量、精度和其它技术条件要求都允许严格按节拍出产制品时，可以采用强制节拍，否则采用自由节拍或粗略节拍。 ? 在强制节拍流水线上，采用分配式传送带、连续式或间歇式工作传送带。 在自由节拍流水线上，可采用连续式运输带、滚道、滑道等运输工具。 在粗略节拍流水线上，采用滚道、重力滑道、吊车等 （六）流水线的平面布置 ? 原则 有利于工人操作，制品的运动路线短，流水线之间的衔接好，生产场地得到充分利用。 ? 平面布置形状 直线型 直角型 U型 山字型 环型 S型 ? 工作地排列方式 1 2 4 5 3 单列布置 1 3 7 9 5 2 4 8 10 6 双列布置 三、多品种流水线的组织设计 市场需求的个性化、多样化发展，使企业生产的同类产品的品种规格与型号越来越多，客观上要求在同一条流水线上出产多品种产品，由此产生了多品种流水线的组织设计问题。 ? ? 多品种流水线出产的产品，应该在结构和工艺上相同或相似。 多品种流水线 可变流水线 混合流水线 （一）可变流水线的组织设计 1 可变流水线的特征 2 组织设计步骤 （1）确定流水线的节拍 方法一 代表制品法 它是将各种制品的产量按劳动量的比例关系折合成某一种代表制品的产量，然后以此来确定节拍。 设有A、B、C三种产品，计划期产量分别为Na、Nb 、 Nc，各种制品的加工单件工时定额分别为Ta 、 Tb 、 Tc ，若以A产品为代表制品，将B、C两产品的产量换算到A产品，得到以代表产品A表示的计划期流水线上加工制品的总产量为： 以代表制品表示的计划期总产量（件） 制品B与制品A的劳动量之比 制品C与制品A的劳动量之比 其中： ； 则各产品的节拍 、 、 的计算公式为： [例] 某可变流水线加工三种制品，其年产量及单件制品的加工劳动量如下表所示。若设备修理及流水线调整时间占10%，则以制品1为代表时，流水线在计划期内加工制品的总产量是多少？各制品的节拍是多少？ 49.5 43.7 36.6 25，000 12，500 25，000 1 2 3 加工劳动量（分） 年产量 制品 [解] 1. 计划期内加工制品的总产量为： 2. 各制品的节拍分别为： 方法二 劳动量比重法 它是按制品在流水线上加工总劳动量所占的比重分