第5章节生产制作计划2.ppt

QQ:1161470286 3）生产能力的核定 4）企业生产能力负荷的平衡 编制生产计划的步骤 生产计划的目的 最大化顾客服务程度 最大化利润 最小化成本 最小化存货水平 最小化设备停顿时间 最小化消耗水平 最小化人员闲置时间 生产计划的作用： 生产活动组织实施的依据 有利于合理利用资源、取得效益 统一员工思想和行动、协调一致、发挥优势 2）安排主生产进度计划的方法 （1）大量大批生产类型企业主生产进度的安排 当市场需求量比较稳定或生产任务饱和时，可实行均衡安排生产的方针，具体安排方法有四种： ①平均分配法 ②分期递增法 ③小幅度连续递增法 ④抛物线递增法 反复试验法 仅改变库存水平的策略 混合策略的总费用计算表 1.在制品定额法 2.生产提前期法 3.生产周期法 1.在制品定额法 2.生产提前期法 1）、计算产品在各车间计划期末达到的累计生产和投入号数 3）编制工艺规程 一般企业的工艺规程有以下三种基本形式： （1）工艺过程卡片，又称工艺路线卡片。 （2）工艺卡片是按零件的每一个工艺阶段编制的，如铸造、锻造、机械加工、装配工艺卡片等。 （3）工序卡片（或称操作卡）是按零部件的每道工序编制的。 4）工艺装备的设计与制造 5.3 生产总体计划的编制 当需求量不稳定时，安排主生产进度的方法主要有三种： ①均衡安排法 ②变动（追赶）安排法 ③折中安排法 （2）成批生产企业主生产进度的安排 （3）单件小批生产企业主生产进度的安排 5.3 生产总体计划的编制 5.3.4服务系统的生产能力计划问题 5.3.5滚动计划 21 43 65 86 109 130 151 171 191 211 230 252 21 22 22 21 23 21 21 20 20 20 19 22 1600 3000 4200 5200 6700 8700 11200 13700 16700 19700 22200 24200 1600 1400 1200 1000 1500 2000 2500 2500 3000 3000 2500 2000 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 （5）累计工作日 （4）月工作日 （3）累计需求量 （2）预计需求量 （1）月份 某公司产品预计月生产需要量计算表 128000 256 256 7400 6200 4600 3400 13200 22500 18000 4500 18600 0 9200 20400 37 31 23 17 46 102 44 75 60 15 62 190 159 136 119 163 238 298 313 375 375 329 227 168 176 176 168 184 168 168 160 160 160 152 176 21 22 22 21 23 21 21 20 20 20 19 22 32000 28000 24000 20000 30000 40000 50000 60000 60000 60000 50000 40000 1600 1400 1200 1000 1500 2000 2500 2500 3000 3000 2500 2000 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 （9）变更费300X(7)或200X(8) （8）月初裁减工人数 （7）月初增加工人数 （6）需工人数 (3)/(5) （5）每人每月生产小时8X(4) （4）月生产日数 （3）需生产时间20X(2) （2）预计月需求量 （1）月份 仅改变工人数量的策略 209253 7272 10707 15633 21468 26694 28920 27564 24420 19488 13056 7836 6195 1424 2154 3066 4090 4808 4832 4356 3784 2717 1640 972 1093 1600 3000 4200 5200 6700 8700 11200 13700 16700 19700 22200 24200 2024 4145 6266 8290 10508 12532 14556 16484 18412 20340 22172 24293 21 43 65 86 109 130 151 171 191 211 230 252 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 （6）维持库存费（月初库存+月末库存）/2 （5）月末库存 (3)-(4)+1000 （4）累计生产需求 （3）累计产量 (2)X 96.4 （2）累计生产天数 （1）月份 35500 143775 71X300=21300 71X200=14200 6240