5PPAP生产制作件批准.ppt

李超群 李超群 李超群 * 生产件批准程序（第四版）Production Part Approval Process 谨向认真听课的同学们致敬! 李超群 深圳康达信管理顾问有限公司中山分公司 李超群 * 生产件批准程序的有关术语 批准（APPROVED） 在PPAP中，指零件、材料和/或有关文件或记录提 交给顾客，并由顾客评审后，满足所有的顾客要求。 完全或临时批准后，授权供方直接向顾客发运产品。 批准的图样（APPROVED DRAWING） 是指经工程师签字的、在整个顾客系统中发布的 工程图样。 批准的材料（APPROVED MATERIALS） 指由行业标准规范或由顾客规范控制的材料。 李超群 * 五大技术手册的关系： APQP贯穿整个过程 0 1 2 3 4 确定范围 0 1 2 3 4 5 计划和定义 产品 设计和开发 过程 设计和开发 产品和过程 确认 反馈、 评定和 纠正措施 5 DFMEA PFMEA MSA SPC PPAP APQP 李超群 * 生产件批准程序的有关术语 批准的货源清单（APPROVED SOURCE LIST） 指被顾客接受的供方和分供方的一份清单。使用来自 一个批准的分供方的产品并不减轻直接供方对那个产品 质量的责任。 散装材料（BULK MATERIAL） 不成型的固体、液体和气体，如粘合剂、密封剂、化 学品、涂料、纺织品和润滑剂等物质。 CAD/CAM数学数据（CAD/CAM MATH DATE） 是设计记录的一种形式，通过它将确定一个产品所需 的所有尺寸信息进行电子传输。当使用这种设计记录时， 供方负责得到一张图样来传达尺寸检验的结果。 李超群 * 生产件批准程序的有关术语 控制计划（CONTROL PLANS） 是指对控制生产件或散装材料和过程的系统的书 面描述。供方编写此文件的重点在于表明产品的重要 特性和工程要求。每种零件都必须有控制计划，但是 在许多情况下，“系列零件”控制计划可适用于相同的 过程生产出的许多零件。 过程流程图（PROCESS FLOW DIAGRAM） 描绘材料在整个过程中的流动，包括任何返工或 返修的操作。 李超群 * 生产件批准程序的有关术语 工具（TOOL） 是过程设备的一部分，工具（或工装）用于过程设备 以把原材料转化成零件或总成。 工装维修（TOOLING MAINTENANCE） 是对某一工具进行定期的磨尖、抛光或其它保养。该 维修不会显著地影响该工具加工的产品尺寸或其它特性。 工装重新整修（TOOLING REFURBISHMENT） 指工装的大修。重新整修可能会影响用该工具加工的 产品的尺寸或其它特性。在产品可能发运给顾客之前，对 于用重新整修的工装生产的产品，要求进行生产件批准提 交。 李超群 * 生产件批准程序的目的与适用性 目的 程序定义了生产件批准的一般要求，包括所有生产和散装 材料产品。进行生产件批准的目的是确定供方是否已经正确理解 了顾客工程设计记录和规范的所有要求；是否能够按照报价时的 要求，按规定的生产节拍来生产满足顾客要求的产品，同时具有 持续满足这些要求的潜在能力。 适用性 PPAP必须适用于散装材料、生产材料、生产件或售后维修件 的内部和外部供方的现场。对于散装材料，不要求PPAP，除非你 的顾客要求。 标准目录中生产件或售后维修件的供方必须符合PPAP，除非 顾客正式特许免除。只要提供或声明有工装，则工装必须作为标 准目录中的项目。 李超群 * 生产件批准程序1.1总则 供方必须对下列情况获得顾客产品批准部门的完全批准： 1.一种新的零件或产品（即以前未曾提供给某个顾客的某 种零件、材料或颜色）。 2.对以前所提供不符合零件的纠正。 3.由于设计记录、规格或材料方面的工程变更引起产品的 改变。 4.第1.3部分要求中的任一种情况。 注：如有任何涉及生产件批准的需求问题，请与顾客负责产品批准的部门联系。 李超群 * 1.2 PPAP的过程要求 1.2.1重要的生产过程 用作生产件批准的零件应取自有效的生产过 程。典型的过程应该是1小时到8小时的量产，且规 定的生产数量至少为300件连续生产的零件，除非 顾客另有书面规定。 该生产必须在生产现场使用与量产环境同样的 工装、量具、过程、材料、操作者、环境和过程参 数。应是来自每一个生产过程的零件。 李超群 * 1.2 PPAP的过程要求 对于散装材料：“零件”是没有具体